Гост 12.3.002-75 система стандартов безопасности труда (ссбт). процессы производственные. общие требования безопасности (с изменениями n 1, 2)

Техника электробезопасности – что запрещается

• пользоваться в местах несения службы бытовыми электроприбо­рами, несоответствующих требованиям и характеристикам на них;
• самостоятельно, без специалиста по электротехнике, произво­дить замену ламп дневного освещения, предохранителей, стартеров, ре­монт розеток, вилок и электроприборов, снимать предохранительные кожухи;
• в служебных помещениях и кабинах ПК производить влажную уборку в местах подвода эл.кабелей и проводов к аппаратуре.

В случаях выхода из строя аппаратуры, наличия искрения, замы­кания, задымления в местах несения службы, необходимо срочно обесто­чить(выключить) аппаратуру, доложить по команде и вызвать дежурного техника.

При эксплуатации персональных ЭВМ необходимо выполнять следую­щие условия:

• до включения электропитания ПЭВМ необходимо проверить визу­альным осмотром целостность соединительных кабелей и сетевых шнуров;
• по окончании работы отключить ПЭВМ от сети;
• категорически запрещается работа на ПЭВМ при снятом кожухе любого из устройств. В модулях электропитания и в мониторе имеются точ­ки с высокими потенциалами, представляющими опасность для жизни;
• ПЭВМ должна подключаться к однофазной сети с номинальным напряжением 220 Вольт, частотой 50 Гц и заземленной нейтралью;
• устройства из комплекта ПЭВМ должны быть расположены на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов;
• запрещается закрывать доступ воздуха через вентиляционные отверстия блоков ПЭВМ посторонними предметами;

• сочленение соединений производить плавно, не допуская пере­косов, при отключении кабелей усилия прилагать только к соединению;
• избегать значительных перегибов ствола кабеля, радиус его изгиба должен быть не менее 3-5 диаметров кабеля.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

1. Пользоваться другими программными продуктами, кроме уста­новленных программ;
2. Вставлять в дисковод неучтенные магнитные носители;
3. Передвигать системный блок или монитор, ударять их, допус­кать попадание мусора и посторонних предметов в клавиатуру и дисковод;
4. Вскрывать корпуса блоков аппаратуры, отсоединять жгуты свя­зи без специалистов;
5. Промывать водой или другими жидкостями составные части тех­нических средств;
6. Изменять конфигурацию компьютера;
7. Производить подключения (отключения) соединительных кабелей к приборам после их включения, так как это может привести к выходу их из строя;
8. Прикасаться к экрану монитора ПЭВМ и экрану кинескопов включенных видеоконтрольных устройств.

Организация охраны труда на производстве

Организация охраны труда на производстве — это одна из основных обязанностей работодателя. Для решения такой задачи должны быть предприняты следующие шаги:

Бесплатная консультация юриста по телефону:

8 800 350-73-59

• в соответствии со статьей 217 ТК РФ необходимо организовать соответствующую службу или ввести должность специалиста;
• на основе законодательных актов и предписанных рекомендаций разработать локальное положение, которое станет основным нормативом по обеспечению техники безопасности;
• издать приказ, который введет указанное положение в действие, по нему также распределяется ответственность по отдельным вопросам и структуризация всей системы.

Также разрабатывается план мероприятий по улучшению условий и охраны труда. Данный документ предписывает проведение мер, нацеленных на исполнение предписаний положения и инструкций по технике безопасности:

• анализ рабочих условий, их оценку;
• проведение первичного и регулярного инструктажа сотрудников, обучение их безопасному исполнению трудовых обязанностей;
• осуществление регулярного медицинского обследования в случае, если специфика предприятия может пагубно отразиться на здоровье;
• предоставление сотрудникам всех требуемых средств индивидуальной защиты;
• обеспечение безопасности персонала при использовании помещений и технического оборудования, поддержание их в надлежащем состоянии.

Данные мероприятия проводятся на регулярной основе в течение года. На этот же период и составляется план.

Правила охраны труда и техники безопасности на предприятии

Правила охраны труда и техники безопасности на предприятии — это нормы, следование которым обязательно для всех сотрудников. Распределение ответственности по данным вопросам предписывает порядок, по которому весь персонал должен быть ознакомлен с общими и должностными инструкциями. Обязанность работника выполнять данные предписания закреплена в статье 214 ТК РФ.

При этом специфика деятельности предприятия должна учитывать и контроль над инструктажем. Соответствующая информация предоставляется под роспись. В большинстве случаев также необходима проверка усвоенных знаний. Обычно она проводится в устном формате. Однако ряд производств предусматривает письменную или практическую аттестацию по технике безопасности, после которой сотруднику выдается удостоверение о ее прохождении.

Законодательство предписывает, что нельзя допускать к производству сотрудников, не прошедших соответствующий инструктаж или медицинский осмотр. Отсутствие положительного результата проверки также является недопустимым.

Охрана труда на предприятии — документы

Организация трудовой деятельности на предприятии должна сопровождаться документальными нормативами. Это необходимо не только для внесения определенности, но и для отчетности перед государственными органами контроля.

В перечень необходимых документов можно включить следующие акты:

• положение по охране труда на предприятии и приказ о введении его в действие;
• план мероприятий на текущий год;
• отдельные нормативы по техническому и санитарно-гигиеническому состоянию помещений и оборудования;
• документированный порядок осуществления рабочего процесса, обеспечения и использования средств защиты;
• отдельные должностные инструкции по технике безопасности.

Все принимаемые документы должны быть согласованы с законодательной базой. Общие рекомендации при этом адаптируются к специфике компаний. Рекомендуется при составлении определенных актов и разработке мероприятий проводить консультации с государственными органами надзора, а также обмениваться опытом с другими профилирующими предприятиями.

Инструкции по охране труда в отдельных видах работ

Кроме общих нормативов в предприятии должны быть предусмотрены и отдельные предписания. Это могут быть и нормы, закрепленные в общем положении по охране труда, которые касаются отдельных должностей. Но чаще ими являются типовые инструкции — соответствующие документы, включаемые в общий перечень, но являющиеся специализированными предписаниями по технике безопасности.

К примеру электробезопасность на производстве по охране труда должна регламентироваться соответствующей инструкцией. Она предписывает не только технические нормы для оборудования, но и защитные средства для его использования, а также порядок действий, выполняемых работником. Аналогичным образом должны быть составлены и предписания для отдельных видов работ, предусмотренных на предприятии.

Общие требования безопасности при работе с ручным инструментом

Российским законодательством предусмотрены требования безопасности в отношении разных видов инструмента. Это:

• ручной;
• механизированный;
• электрический (электрифицированный);
• пневматический;
• пожарный и др.

Инструктаж

Требования – это специальная мера, грань между дозволением и обязанностью. Общий характер здесь потому, что они не закреплены за конкретным предметом или группой однородных предметов. Сюда относится подготовка рабочего места, соблюдение санитарных, гигиенических норм. Вот несколько из них:

• при необходимости надевать защитные очки, перчатки;
• рекомендуется осматривать каждый предмет перед выполнением задач;
• вовремя производить ремонт рабочих изделий, фиксировать поломки;
• своевременно проводить осмотр инвентаря;
• работать с неисправным инструментом запрещается (его нужно править – устранять недостатки).

Сюда же относится выполнение работ в труднодоступных местах. Особое значение имеет высота. В таких ситуациях личная безопасность должна стоять на 1 месте.

Важно! Рекомендуется соблюдать аккуратность и осторожность. Не нужно торопиться, пытаться завершить поставленные задачи быстрее – от этого зависит личная безопасность

Общие требования

Не допускается:

• работать под поднятым кузовом автомобиля-самосвала, самосвального прицепа без специального дополнительного упора
• использовать случайные подставки и подкладки вместо специального дополнительного упора
• работать с поврежденными или неправильно установленными упорами
• пускать двигатель и перемещать автомобиль при поднятом кузове
• производить ремонтные работы под поднятым кузовом автомобиля-самосвала, самосвального прицепа без предварительного его освобождения от груза

При ремонте и обслуживании автобусов и грузовых автомобилей рабочие должны быть обеспечены подмостями или лестницами-стремянками. Применять приставные лестницы не разрешается.

Подмости должны быть устойчивыми и иметь поручни и лестницу. Металлические опоры подмостей должны быть надежно связаны между собой.

Доски настила подмостей должны быть уложены без зазоров и надежно закреплены. Концы досок должны находится на опорах. Толщина досок подмостей должна быть не менее 40 мм.

Переносные лестницы-стремяки должны иметь врезные ступеньки шириной не менее 150 мм. Не допускается применять лестницы с набивными ступеньками.

Лестница-стремянка должна быть такой длины, чтобы рабочий мог работать со ступеньки, отстоящей от верхнего конца лестницы не менее, чем на один метр. Нижние концы лестницы должны иметь наконечники, препятствующие ее скольжению.

Убирать рабочее место от пыли, опилок, стружки, мелких металлических обрезков разрешается только щеткой. Не допускается сдувать пыль, опилки, стружку, мелкие обрезки сжатым воздухом.
При работе на поворотном стенде (опрокидывателе) необходимо предварительно надежно укрепить автомобиль на нем, слить топливо из топливных баков и жидкость из системы охлаждения, плотно закрыть маслозаливную горловину двигателя и снять аккумуляторную батарею, все незакрепленные предметы из кузова, кабины и салона следует удалить.

Для снятия и установки деталей, узлов и агрегатов массой 15 кг и более необходимо пользоваться подъемными транспортными механизмами, оборудованными специальными приспособлениями (захватами).

Тележки для транспортирования должны иметь стойки и упоры, предохраняющие агрегаты от падения и самопроизвольного перемещения по платформе.

Перед снятием узлов и агрегатов, связанных с системами питания, охлаждения и смазки автомобиля, когда возможно вытекание жидкости, необходимо сначала слить из них топливо, масло и охлаждающую жидкость в специальную тару, не допуская их проливания.

При прекращении подачи электрической энергии или перерыве в работе электроинструмент должен быть отсоединен от электрической сети.

Автомобили-цистерны для перевозки легковоспламеняющихся, взрывоопасных, токсичных и тому подобных грузов, а также резервуары для их хранения перед ремонтом необходимо полностью очистить от остатков вышеуказанных продуктов.

Ремонтировать бензиновые баки, заправочные колонки, резервуары, насосы коммуникации и тару из-под бензина можно только после удаления остатков бензина и обезвреживания их.

Работы по ТО и ТР холодильных установок на автомобилях-рефрижераторах должны выполняться специалистами в соответствии с действующими правилами по технике безопасности при их ремонте.

Для перегона автомобилей на посты диагностики, ТО и ТР, включая проверку тормозов, может быть выделен специальный водитель (перегонщик) или другое лицо, назначаемое приказом по организации.

Не допускается в производственных помещениях, где хранятся или используются горючие и легковоспламеняющиеся материалы или жидкости (бензин, керосин, сжатый или сжиженный горючий газ, краски, лаки, растворители, дерево, стружка, вата, пакля и тому подобное), пользоваться открытым огнем, переносными горнами, паяльными лампами и так далее.

Инженерные средства коллективной защиты от механических опасностей

Средства
защиты на производстве – средства,
применение которых
предотвращает или уменьшает воздействие
на одного или более работающих
опасных и (или) вредных производственных
факторов.

Средства
защиты согласно ГОСТ 12.4.011 «ССБТ. Средства
защиты работающих. Общие требования и
классификация» в зависимости от
количества работников, для которых
они предназначены, подразделяются на
средства индивидуальной
защиты и средства коллективной защиты.

Средства
коллективной защиты в зависимости
от назначения подразделяются на целый
ряд классов в зависимости от характера
опасностей и вредностей.

По
принципу действия, так и по конструктивному
исполнению
их можно условно подразделить на:
оградительные,
блокировочные, предохранительные,
тормозные, автоматического
контроля и сигнализации, дистанционного
управления.

Оградительные
устройства
представляют собой физическую преграду
между человеком и опасным или вредным
производственным фактором
и
отличаются многообразием конструктивных
форм и в зависимости от назначения и
условий работы.

Предохранительные
устройства,
обеспечивают безопасную
эксплуатацию оборудования ограничением
скоростей, электрического напряжения,
механических нагрузок
и других факторов, которые могут разрушить
оборудование
и привести к несчастным случаям.

Блокировка
–
совокупность методов и средств,
обеспечивающих
закрепление рабочих органов машин или
элементов электрических схем в
определенном состоянии, которое
сохраняется и после снятия блокирующего
воздействия. Применяются
для предотвращения аварийных
ситуаций.

Тормозные
устройства
обеспечивают возможность быстрой
остановки
всего оборудования или отдельных его
элементов в целях предупреждения
аварий и несчастных случаев.

Устройства
автоматического контроля и сигнализации
предназначены
для контроля, передачи и воспроизведения
информации с целью привлечения внимания
обслуживающего
персонала и принятия им необходимых
мер при появлении
или возможности возникновения опасного
или вредного фактора.

Сигнализация
является средством предупреждения
работающих о наступающей опасности.

Специальные
устройства
– это системы защиты
от поражения электрическим током,
ловители в лифтах,
двурукое включение на прессах, блок-замки
и
др.

Дистанционное
управление агрегатами,
машинами, станками и различными
технологическими процессами позволяет
вывести человека
из опасной зоны и облегчить его труд.

К
средствам коллективной защиты относится
вентиляция, которая служит для удаления
из помещения загрязненного воздуха за
пределы помещения (вытяжная) и для подачи
в помещение чистого воздуха
взамен удаленного (приточная).

Для
защиты работников от избыточного тепла
применяют воздушные
души. При наличии в зданиях открытых
проемов в целях исключения
поступления в них холодных масс воздуха
устраиваются
воздушные завесы с подогревом или без
подогрева воздуха.

Аспирируемые
укрытия служат для предотвращения
поступления
пыли в производственные помещения и
также являются средством коллективной
защиты.

Для
защиты работников от источников
ионизирующего излучения применяют
закрытые шкафы, контейнеры для хранения
радиоактивных
материалов, вентиляцию для удаления
ионизированного воздуха, системы
дистанционного управления и др.

В
качестве коллективной защиты от вибрации
служат демпфирующие
покрытия, виброгасящие вставки,
виброизоляторы и др.

Безопасность рабочих условий

Каждый сотрудник должен быть обеспечен рабочими условиями, которые не несут риск получения травмы или опасности для жизни:

• безопасными технологическими процессами;
• оборудованием;
• соответствующими знаниями;
• рациональным размещением производственных площадок;
• правильно организованным рабочим местом;
• комплексной механизацией и автоматизацией сложных производственных процессов;
• материалами, не оказывающими вредное или опасное воздействие;
• устройствами противоаварийной защиты и сигнализации;
• обеспечить планами эвакуации и организовать максимально комфортные условия для покидания помещения в случае чрезвычайной ситуации;
• безопасными способами хранения и транспортирования материалов или готовой продукции;
• способами обращения с производственными отходами, обеспечивающими предотвращение вредного воздействия;
• составлением рациональных режимов отдыха и труда с целью недопущения психофизических расстройств и заболеваний;
• средствами индивидуальной и коллективной защиты;
• методами и средствами контроля уровня вредных или опасных факторов производства.

Наиболее подробное изложение требования содержится в ГОСТе 12.3.002-75, а также в положениях по охране труда.

Планирование работ по техническому обслуживанию и ремонту

Типовая система не может быть осуществлена без планирования:

загрузки оборудования, т. е. режима работы (сменности) каждого станка (машины) и использования календарного и эффективного фонда времени работы, обусловливаемых производственной программой предприятия;

объемов работ по техническому обслуживанию и ремонту оборудования, определяемых его использованием, с разбивкой по исполнителям (ЦРБ и КРБ, РМЦ, СРЗ и др.);

простоев оборудования в связи с ремонтом и техническим обслуживанием;

трудоемкости планируемых объемов работ;

численности рабочих, необходимой для выполнения планируемых объемов работ;

рабочему не приступать к работе на неисправном оборудовании;

строго выполнять инструкцию по уходу и эксплуатации оборудования и не превышать режимы резания, указанные в карте технологического процесса.

При учете аварий станков с ЧПУ следует учитывать специфику работы электронных систем управления. Выход из строя какого-либо электронного элемента системы управления аварией не считается.

Частота выхода из строя электронных элементов определяется сложностью схемы и конструктивными особенностями системы управления и обычно задается в паспортных данных на систему в виде среднего времени наработки на отказ.

Нормативные документы

Помогают осуществлению такого сложного технологического процесса, которым являются сварочные работы, государственные и отраслевые стандарты, а также методические указания. В них имеются разделы, в которых регламентируются меры безопасности при проведении сварочных работ.

Неизмеримо важную роль это приобретает при осуществлении соединения металлических деталей на опасных объектах производственного направления. Следует руководствоваться требованиями нормативного стандарта ФНП, что подлежит расшифровке как «федеральные нормы и правила».

Этот нормативный документ содержит более подробные сведения о том, какие существуют и как необходимо выполняться правила техники безопасности при сварочных работах. В этом документе определены требования не только к работникам — непосредственным исполнителям сварочного процесса, но и к руководителям указанных работ.

Правила безопасности при сварочных работах регламентируют, что на производстве, занимающимся такими работами, необходимо быть в наличии требуемое количество грамотных работников. Сварщики, призванные выполнять конкретную работу, должны быть предварительно ознакомлены с технологической картой, в которой также имеется раздел, в котором регламентируются безопасность труда при сварочных работах. Составление технологической карты является обязанностью инженеров-технологов.

К сварочным работам могут быть допущены только те работники, которые закончили соответствующие курсы и получили об этом удостоверение, свидетельствующее о присвоении звания сварщика с указанием разряда. Независимо от того, какой разряд им присвоен, необходимо умение соблюдать требования безопасности при выполнении сварочных работ.

Одно из главных указаний ТБ при сварке — отсутствие медицинских противопоказаний у исполнителей этого процесса. Этому способствуют регулярные осмотры, в том числе для профилактики. Безопасность при сварочных работах является обязанностью руководителей этих процессов. Они должны обладать специфичными знаниями, подтвержденными выданными им документами.

В задачу руководителей сварочных работ входит подготовка к этому опасному виду деятельности, грамотный выбор подходящих исполнителей. Если возникнет чрезвычайная ситуация, то руководитель работ должен не откладывая принять срочные меры. Техника безопасности при работе со сваркой обязывает, что к этому виду работ могут быть допущены только те рабочие, которым уже исполнилось восемнадцать лет, прошедшие обучение и получившие удостоверение.

Независимо от квалификации перед тем, как приступить к работе, сварщик должен выслушать вводный инструктаж, который будет касаться особенностей данной работы. Если сварщик был допущен к работе, но почувствовал внезапное ухудшение здоровья или произошел несчастный случай, то об этом незамедлительно должен быть оповещен руководитель работ, который обязан срочно принять все необходимые меры.

Если возникла нестандартная ситуация, то следует немедленно отключить используемое оборудование. При загорании надо воспользоваться огнетушителем. Требования к проведению сварочных работ включают наличие вытяжной вентиляции, находящейся в исправности.

К одному из основополагающих нормативных документов для того, чтобы была обеспечена безопасность при сварке, также относится ГОСТ 13.3. 003-86. В нем изложены требования безопасности при проведении сварочных работ. К этим правилам можно также отнести требования, изложенные в главе 22 нормативного документа РД 153-34.0-03.301-00.

Электробезопасность при выполнении сварочных работ

Специальный раздел правил ТБ для работы с электрическим оборудованием. Техника безопасности при проведении сварочных работ разработана с учетом поражающих факторов. Нормы по параметрам электротока:

• поражение током силы больше 0,05 А приводит к травмам;
• напряжение свыше 110 вольт опасно для жизни.

Электробезопасность при ручной дуговой сварке

Чтобы снизить риск вреда здоровью, необходимо соблюдать электробезопасность. Основные правила:

• электроосвещение можно запитывать только от тока в 12 В;
• максимальное напряжение холостого хода сварочного аппарата – 90 В;
• до включения оборудования проверяется заземление или подключение к нулю;
• необходимо проверить качество провода – надежная изоляция подразумевает отсутствие трещин, прожогов;
• электропитание осуществляется через распределительное устройство, оснащённое предохранителями;
• длина провода более 10 метров не допускается;
• если был обрыв кабеля или повреждена изоляция, допустимо только муфтовое соединение двух кусков.

Требования безопасности во время выполнения работ

Одно из главных требований к рабочему месту – это его освещение. Оно должно соответствовать установленным нормам. К большому сожалению, на большинстве отечественных промышленных предприятий в целях экономии денежных средств цеха и другие помещения освещаются очень плохо. Подобное стремление сэкономить довольно часто оборачивается плачевными последствиями (поломки дорогостоящего оборудования, травмы).

Руководство цеха или иного структурного подразделения не вправе отвлекать сотрудников, занятых на производстве, для осуществления иных видов работ. По статистике, именно при проведении вот таких вот на основных работ, к которым персонал не был должным образом подготовлен, и происходит большинство несчастных случаев на производстве. На отечественных заводах квалифицированные станочники могут привлекаться к уборке крыш от снега, к погрузо-разгрузочным работам.

Особые требования предъявляются при осуществлении погрузо-разгрузочных или монтажных работ. Прежде чем начать транспортировку тяжелых грузов, стропальщик обязан осуществить предварительных (испытательный) подъем груза на незначительную высоту (не более 30 сантиметров).