Виды и свойства негорючих пвх панелей

Классификация красок для каминов и печей

Итак, первая разновидность – огнеупорная. Надо отметить одну тонкость, связанную с этим материалом. Его назначение – покрытие металлических поверхностей, которые постоянно или временно соприкасаются с огнём. Именно поэтому температурный режим эксплуатации такой краски – до 1800 °C.

Поэтому ею окрашивают оборудование или агрегаты промышленного типа. То есть в быту своё применение этот лакокрасочный материал не нашёл. Конечно, дело здесь не только в том, что в домашних печах температура намного ниже. Просто такая краска – материал дорогой.

А вот жаростойкая, она же жаропрочная краска, своё применение в быту нашла. Именно ею окрашивают металлические печки или металлические детали каминов и кирпичных печей. К примеру, дверцы и решётки. В зависимости от вида эти краски могут выдерживать температуру в пределах 600-1000 °C.

Если необходимо красить кирпичную или бетонную печь, то лучше использовать третью разновидность – термостойкую краску. Она прекрасно выдерживает температуру, но не выше +400 °C. Поэтому ею обрабатывают стенки печек, дымоходы.

Жаростойкая эмаль для покраски печейИсточник diy.obi.ru

Показатель горючести

Одним из критериев определения качества и безопасности любого отделочного или строительного материала является класс пожарной опасности. Он зависит от нескольких показателей, среди которых горючесть (Г), воспламеняемость материала (В), его дымообразующая способность (Д) и токсичность продуктов горения (Т). Также учитывается способность ПВХ пластика распространять пламя по поверхности.

Негорючие панели из поливинилхлорида в обязательном порядке проходят проверку, результатом которой становится сертификат пожарной безопасности. Согласно этому документу панели ПВХ относятся к классу пожарной безопасности КМ3 с соответствующими параметрами: Г-2, В-2, Д-3, Т-2. То есть по факту, они все-таки умеренно горючие (Г2), полностью негорючими их назвать нельзя.

Поливинилхлорид можно назвать самозатухающим материалом, так как без воздействия открытого огня он прекращает горение. Однако он плохо переносит воздействие высоких температур, в результате этого пластик начинает плавиться и выделять много дыма и вредных веществ.

При постоянном воздействии пламени ПВХ начинает загораться при 391 ℃, а чтобы горение продолжилось, температура должна повыситься еще на 63°.

В соответствии с данными сертификата пожарной безопасности на изделия из поливинилхлорида накладываются ограничения по использованию.

Не рекомендуется выполнять отделку ПВХ панелями потолка и стен в лечебных и детских образовательных учреждениях, в кинотеатрах и концертных залах, в вокзалах и некоторых предприятиях, занимающихся обслуживанием населения.

Классы горючести материалов

Негорючие материалы можно использовать при отделке стен, полов и потолков, для монтажа перегородок и защиты сильно нагревающихся поверхностей в доме. Такие материалы проходят разнообразные проверки и испытания в лабораторных условиях, после чего на них выдаётся соответствующий сертификат.

На сегодняшнее время существует большой выбор негорючих материалов для облицовки стен и монтажа перегородок. Убедиться в этом, можно посетив сайт компании «Унипрок» http://www.uniproc.ru/, где негорючие материалы представлены в большом разнообразии.

Все они различаются, прежде всего, по классу горючести, а также:

1. Износостойкости;
2. Степени звукопоглощения;
3. По применению;
4. Наличию декоративного покрытия.

Что касается класса пожарной безопасности, то бывают негорючие и трудногорючие материалы, которые имеют специальный состав и наличие особого покрытия. Как правило, основой негорючих материалов, выступают минеральные компоненты естественного и искусственного происхождения.

Всего существует пять групп горючести материалов: Г1, Г2, Г3, Г4 и НГ — негорючие материалу. К 1 классу относятся слабогорючие материалы. Ко второму классу горючести, относятся умеренно горючие, а к третьему классу Г3 — нормально горючие материалы. Г4 — это класс сильно горючих материалов.

Виды негорючих материалов

Рынок предлагает потребителю различные варианты отделочных материалов обладающих огнеупорными свойствами. Самую большую популярность получили стеновые панели, которые характеризуются хорошей прочностью, небольшим весом и надёжностью.

Их основой могут выступать, как минеральные компоненты, так и ПВХ, МДФ и другие материалы, которые в процессе производства подвергаются специальной обработке. Стеновые негорючие панели считаются универсальным материалом, поскольку их можно легко использовать, как для отделки поверхностей, так и для сборки перегородок, а также выполнения ряда других задач связанных с зонированием и отделкой помещения.

Вторым негорючим материалом, который заслуживает внимания, является минерит и цементно-стружечные плиты. Последние популярны для монтажа перегородок и при отделке стен в огнеопасных помещениях. Цементно-стружечные плиты не боятся воздействия огня долгое время, они легко поддаются обработке и устойчивы к влаге. Всё это можно сказать и о минерите, который также выпускается в виде плит разных размеров.

Не меньшей популярностью пользуются СКЛ и СМЛ плиты. Легкие и прочные СКЛ плиты изготавливают с применением силикатно-кальциевого наполнителя. Такой материал обладает повышенной влагостойкостью, он не горит и не выделяет вредных веществ при нагревании. Силикатно-кальциевые листы широко применяются на сегодняшний день для экранирования печей и каминов.

Стекломагнезитовые листы (СМЛ) производят с использованием оксида магния и специальных добавок. В качестве армирования листов выступает стекловолокно, что делает СМЛ, прочным материалам с хорошей жёсткостью. В целом, СКЛ и СМЛ плиты имеют множество схожестей.

Чтобы правильно определиться с выбором негорючего материала, очень важно учитывать особенности эксплуатации какого-то конкретного помещения, и то, для каких именно целей материал будет использоваться. Только таким образом можно будет подобрать качественный и надежный отделочный материал с подходящим классом пожарной опасности

Топ 7 огнеупорных красок для металла до 1000 градусов

Чтобы защитить от коррозии и агрессивного внешнего воздействия радиатор отопления, металлическую печь или другие предметы их покрывают термостойкими лакокрасочными эмалями. Лакокрасочное покрытие выдерживает до 1000 градусов по С. Эмаль не только защищает, но и придает эстетический вид.

Сделать выбор в пользу той или иной краски сложно. Свежее покрытие придаст изделиям новый внешний вид. Мы составили для вас рейтинг наиболее популярных лакокрасочных покрытий. Все представленные кандидаты проверены практикой эксплуатации и опытом.

Tikkurila termal silikonimaali

Страна производитель Финляндия и Россия. Используют для покраски изделий из металла. В основе силиконовая смола. Пригодна для внутренних и наружных работ. Устойчива к высоким температурам до 400 градусов. Такое свойство обеспечивает защиту дымоходных труб, заслонок. Применяют для покраски автомобильного глушителя. Цвет черный. После высыхания образуется полуматовый блеск. Защищает структуру металла.

Наносится кисточкой или распылителем. Время полного высыхания при температуре +230 С ровно 1 час. Использовать чистящие средства для мытья поверхности можно через один месяц. Один литр эмали рассчитан на 16-20 квадратных метров. Если краску наносить в один слой. Цена соответствует качеству. Единственный минус термическая обработка после нанесения для полного высыхания.

Цельсит-600

Краска черного цвета. Выдерживает воздействия температурного режима до +600 градусов. Высокая степень защиты при эксплуатации металла под воздействием высоких температур и влаги. Устойчива к влиянию нефтепродуктов, масла, бензина. Применяется для окраски: электродвигателя, трансформатора, бытовых отопительных приборов, моста, резервуара, металлической конструкции, железнодорожных цистерн, суппортов. Можно наносить на железобетонную поверхность, асбоцементную, кирпичную, оштукатуренную. Наносится эмаль в три слоя. Цвет черный, поверхность приобретает матовый оттенок.

Certa KO-85

Certa используется для предметов, которые эксплуатирует при температуре от – 50 до 900 градусов по С. Термостойкая эмаль. Хорошо переносит перепады температуры, в том числе высокую. Защищает от агрессивной среды и высокого уровня влажности. Предотвращает появление коррозии, попадания влаги. Наносится при минус 30 градусов по Цельсию. Лакокрасочный материал прозрачного цвета. Применяют вместо лака для покрытия кирпича, бетона, керамики. Наносится в три слоя для достижения матового покрытия. В один слой кирпич приобретает мокрый эффект.

Elcon

Для получения нужного цвета смешивается с колером. При этом содержащийся пигмент, снижает уровень защиты и стойкости крашеного покрытия.

Цветовая палитра очень богатая. Блеск бывает матовым и глянцевым. Изделие, выкрашенное в классический черный цвет, можно нагревать до 1000. А все остальные цвета не выше 700 градусов. На стенах по трафарету можно создать красивые узоры, не привлекая специалистов. Кроме металлических поверхностей, защищает от влияния агрессивной среды бетонные, кирпичные, асбестовые изделия.

Kudo

В состав не входят токсичные компоненты. При использовании вредные вещества не выделяются в воздух. Можно использовать внутри жилого помещения, печи или камина, дымохода. Перед нанесением не надо наносить грунтовку. Время полного высыхания 2 часа. Считается слабо горючей, трудно воспламеняется. Температура в помещении не ниже +3С. Срок эксплуатации не меньше 20 лет. Универсальная, применяется на изделиях разной поверхности.

Dali

Матовая краска для внутренних и внешних работ. Применяется для окрашивания выхлопных систем автомобиля, дымохода, печной трубы. Цвет черный. Перед вскрытием банки, производитель рекомендует хорошо перемешать содержимое. Наноситься кистью либо распылителем. Время просушивания от 1 до 3 часов. Хотите нанести несколько слоев на изделие, тогда временной промежуток каждого слоя составляет 1 час. Термическое отвердение в течение 2 часов под температурой 200 градусов.

Серебрянка термостойкая Новбытхим

Термостойкая универсальная. Используется для стеклянных, кирпичных, бетонных, штукатуренных поверхностей. Образовавшийся слой защищает от масла, бензина, воды, а пары, солевого тумана в диапазоне от – 50 до +600 градусов цельсия. Выдерживает резкие перепады температуры, но в указанном на упаковке диапазоне. Эмаль водостойкая, быстро высыхает. Наносится не более трех слоев. Перемешивать не только перед нанесением, но и в процессе нанесения. Поверхность предварительно подготовить. Очистить от пыли и грязи. В состав входят органические вещества.

Лакокрасочные материалы

Огнестойкая краска совмещает функции защиты и декоративные свойства. Она образует плёнку, которая сохраняет предметы от горения. Краски с эффектом вспучивания на водной и органической основе применяют для металлических поверхностей. Одним из достоинств является то, что её можно удалить с поверхности.

Огнестойкие наполнители в красках:

• вермикулит;
• перлит;
• каменная вата;
• базальтовые волокна.

Во время испытаний определяют группу огнезащиты товара. При взаимодействии с огнём вспучивающийся слой увеличивается в 70 раз. Так образуется коксовая прослойка, которая защищает объект. Распадаясь, краска выделяет компоненты, которые замедляют процесс горения.

Выбирая краску, обращают внимание на стоимость и материал используемой поверхности. В продаже есть следующие краски:

В продаже есть следующие краски:

• NEOMID по металлу (6 кг) стоит 1714 р.
• NEOMID для воздухоотвода (6 кг) – 1714 р.
• NEOMID для кабеля (6кг) – 1985 р.
• NEOMID по дереву (25 кг) – 8039 р.
• Термобарьер для металлических конструкций – 375 руб/кг.
• ФРИЗОЛ-ОК по металлу (25 кг) – 5750 р.
• Протект Ф для металлоконструкций (20 кг) – 4050 р.
• Pirocor по металлу – 250 руб/кг и другие.

Огнеупорная краскаИсточник nebezopasno.com

Все краски наносят кистями, валиками, распылителями. Толщину слоя, рекомендованные грунтовки производитель указывает на упаковке.

Технические и эксплуатационные характеристики

Главное свойство таких материалов – огнеупорность, которое выражает температуру, при которой начинается процесс деформации. Относительно этого значения рассматривается эффективность их использования в тех или иных целях. Кроме этого параметра рассматриваются и другие. А именно – как ведет себя огнеупор под воздействием сильного нагревания:

• изменение формы и нарушение целостности изделия под нагрузкой при повышенных температурах;
• параметры усилия на сжатие при нагревании, они отражают устойчивость структуры;
• нейтральность к химическим воздействиям.

Огнеупорный картон МКРКЛ

Виды клея для пластика

Склейка материалов, чьими составляющими являются синтетические полимеры, иногда проходит значительно труднее склеивания металла, стекла или керамики. Низкая адгезия пластика вызывается наличием гладкой поверхности пластмассы. Большинство клеев, поставляемых на рынок, содержат специальную смесь, растворяющую синтетические полимеры.

После сжимания соединяемых деталей происходит растворение верхних слоев пластика, за счет чего появляется прочное сцепление. Вязкость клеевой жидкости достигается при добавлении производителями в состав клея полистирола.

В зависимости от свойств клея, его разделяют на несколько видов:

• термоклей;
• контактный;
• жидкое вещество;
• реакционный клей.

Термостойким может быть представитель любого вида, в зависимости от используемых в его составе веществ. Однако понятие термостойкого клея следует считать условным, поскольку многие пластики сами не выдерживают длительного высокотемпературного нагрева. Некоторые термостойкие клеи помимо пластика успешно склеивают металл, дерево и стекло. Так, цианакрилатный клей марки Permabon успешно клеит кожу, оргстекло, металл, и является термостойким материалом с рабочей температурой 250 °C.

Термоклей

Соединяющие составы, относящиеся к группе термоклеев, представлены твердыми стержнями. Чтобы активизировать работу склеивающих свойств необходимо нагреть вещество до определенной производителем температуры, используя клеевые пистолеты. Некоторые экземпляры имеют температуру плавления, достигающую 150 градусов.

Данный вид термостойкого клея используются в основном в творчестве, поэтому им лучше не склеивать объекты, требующие высокой прочности.

Контактный

Быстрота и простота соединения пластмассовых элементов в домашних условиях обеспечивается применением контактного клея. Он представляет собой два состава – при использовании необходимо их смешать, следуя инструкции, размещенной на упаковке. Это так называемые двухкомпонентные клеи на основе смол, обладающие высокой термостойкостью.

Использование контактного клеящего вещества предполагает высокопрочное соединение пластмасс, но обладает токсичностью. Нанося клей, требуется подождать не меньше 10 минут перед скреплением соединяемых деталей.

Жидкий

Представители жидких клеев имеют низкое качество скрепления пластиковых деталей, но не разрушают структуру материала, к которому применяются. По большей части в их составе имеется растворитель или они производятся на водной основе.

Применение жидкого клея допустимо для соединения некрупных предметов, не подвергаемых большим нагрузкам. Клеевой состав характеризуется длительным затвердеванием – требуется оставить склеенные элементы при ремонтных работах для прочного скрепления не менее чем на 24 часа.

Реакционный

Реакционные склеивающие вещества надежны и доступны. Ряд реакционных клеев требует просушки на открытом воздухе деталей, подверженных скреплению, другим необходимо наличие ультрафиолетовых лучей, прочим – воды. Все выпускаемые реакционные клеи подразделяются на 2 группы: однокомпонентные и двухкомпонентные. К составляющим клеев относятся полиэфиры, эпоксидные смолы и полиуретан.

Композиционные материалы с неметаллической матрицей Карбоволокниты

Карбоволокниты представляют собой
композиции, состоящие из полимерного
связующего (матрицы) и упрочнителей в
виде углеродных волокон (карбоволокон).
Они сохраняют прочность при очень
высоких температурах, а также при низких
температурах.

Эпоксифенольные карбоволокниты КМУ-1л,
упрочненный углеродной лентой, и КМУ-1у
на жгуте могут длительно работать при
температуре до 200С.

Карбоволокниты отличаются высоким
статическим и динамическим сопротивлением
усталости, водо- и химически стойкие.

КМУ-1л — плотность 1.4т/м3,
удельная жесткость 8.6*103км,
ударная вязкость 50кДж/м2.

Производство ОЛМ

Производство огнеупорных материалов начинается с подготовки сырья. Часто рабочие вручную выбирают из него загрязнения и примеси. Далее сырье размельчают и просеивают. Затем порошок и добавки смешивают в строго определенных дозировках. Смесь форматируют, сушат в естественных или специальных условиях, обжигают.

Шамотный жаропрочный кирпич

Огнестойкая продукция различается по видам сырья:

• Органические компоненты. Такие продукты производятся из минерального сырья, они способны выдерживать значительные температуры. Но не все виды. Например, пенополистиролы характеризует невысокий показатель стойкости к нагреву и огню, но из них можно сложить печь или камин с невысоким нагревом.
• Неорганические компоненты. Это самая большая группа продукции, диапазон огнеупорности которых велик. В категорию входят минеральные и базальтовые плиты, стекловолокно, ячеистые бетоны, вермикулиты, сотопласты, перлиты. Стоимость таких изделий не высока – от 300 рублей за 1 м2.
• Композитные составы. К этой группе можно отнести продукты на основе асбеста: асбестоизвестковые и асбестоцементные материалы. Сюда же относят вспененные кремнеземные продукты и некоторые другие.

Термостойкая пластмасса

Термостойкая пластмасса; обладает комплексом высоких механических свойств; негорюча; инертна к действию большинства органических растворителей, масел, разбавленных кислот; неустойчива в щелочах.
 

Термостойкие пластмассы, армированные стеклоасбестовой композицией, были запатентованы несколькими фирмами.
 

Термостойкая пластмасса ТПФ-37 представляет собой порошкообразную композицию из поливинилбутираля, полиэтилена, феноло-формальдегидной смолы, наполнителей и стабилизаторов. Используется для выравнивания сгарных швов и неровностей на поверхности автомобильных кузовов и кабин путем газопламенного напыления после процесса бондери-зации и перед окраской синтетическими нитроэмалями. Порошок не должен содержать посторонних включений.
 

Обрабатываемость термостойких пластмасс определяется видами наполнителя и связующего, а также-технологическим процессом их получения. В зависимости от вида применяемого наполнителя термостойкие пластмассы подразделяют на комбинационные с порошкообразным или в виде крошки наполнителем ( например, фенопласт К18 — 2), слоистые с наполнителем в виде бумаги, древесного шпона и ткани ( например, текстолит, гетинакс и т, п) и литые чистые смолы без наполнителя.
 

АСБОПЛАСТИКИ, термостойкие пластмассы, содержащие в качестве упрочняющего наполнителя асбестовые материалы. Выпускаются в виде слоистых пластиков ( текстолитов) и волок-нитов.
 

Применяется в синтезе термостойких пластмасс; промежуточный продукт ш производстве 1 2-дихлорпропена.
 

Применяется в производстве термостойких пластмасс, пестицидов и ряда хлорорганических соединений, глицерина; промежуточный продукт синтеза 1 2 3-трихлоропрена.
 

Применяется при синтезе термостойких пластмасс, пестицидов. Промежуточный продукт в производстве 1 2 дихлорпропена.
 

Применяется в производстве термостойких пластмасс; в качестве инсектицида; в производстве алкилбензилэтилендисульфида.
 

Новый биметалл сталь — термостойкая пластмасса изготовляется нанесением вепиловой пластмассы в специальной камере на холоднокатаную стальную ленту, предварительно покрытую связывающим материалом.
 

Новый биметалл сталь — термостойкая пластмасса изготовляется нанесением вениловой пластмассы в специальной камере на холоднокатаную стальную ленту, предварительно покрытую связывающим материалом.
 

К таким материалам относится термостойкая пластмасса. Можно предварительно изготовить отдельный элемент из термостойкой пластмассы и установить в форму, предназначенную для отливки целого корпуса. Размер такого элемента не трудно рассчитать, используя полученные выше зависимости.
 

Недавно появились ушютни-тельные муфты из термостойких пластмасс, например муфты типа супелтекс Ml. Они подходят и к обычным соединениям типа свейджлок и гиралок. Для того чтобы установить колонку с использованием уппотнительной муфты типа супел — рис. 7.3. текс Ml, наденьте на трубку гай — 1 асбестовая шайба, Z — ку соединения, муфту ( задом на — задняя муфта.
 

Приведенные данные подтверждают высокую химическую стойкость термостойких пластмасс как в ненапряженном, так и в напряженном состоянии. Нагруже-ние не влияет на изменение прочности этих полимеров в агрессивных средах при комнатных температурах.
 

Схема установки для нанесения пластмассы.

Требования к краскам

В первую очередь эти составы были изготовлены, чтобы декорировать нагревающиеся поверхности. Но, чтобы при этом сами нагревательные приборы и агрегаты не теряли своих технических и эксплуатационных характеристик. Поэтому к лакокрасочной продукции этого типа особые требования. А именно:

1. Высокая безопасность. То есть в процессе нагревания окрашенная поверхность не должна выделять в воздух вредных для человека веществ.
2. Теплопроводность. Красочный слой, нанесённый на печь или камин, не должен препятствовать выделению тепла в помещения. То есть теплообмен между печью и воздухом внутри комнат должен быть достаточным.
3. Высокая эластичность материала. Проще будет сказать так – нанесённый на поверхности печей краска в процессе эксплуатации не должна растрескиваться. Особенно при перепадах температур.
4. Материал должен легко переносить негативное воздействие бытовой химии. То есть, чтобы окрашенные печи и камины можно было бы легко помыть и почистить, используя различные моющие средства. При этом поверхности должны выдерживать многократные чистки.
5. Укрывистость. Этот показатель должен гарантировать ровное нанесение краски на поверхность. Оптимально, если слоёв будет не более трёх.

Хорошая укрывистость термостойких красокИсточник orchardo.ru

Какая продукция бывает

1.Aquatherm Red pipe FireStop.

Выпускаются с 1992 года в Германии.  Они выполнены из полипропилена с огнеупорным компаундом.

Их диаметр варьируется в пределах от 20 до 160 мм, а протяженность поставляемых по заказу штанг – 6 метров. Этот бренд – первый мировой поставщик изделий из огнеупорного пластика.

2.Antifire.

Используются при сооружении водяных и пенных конструкций для устранения возгорания.

Их выпускает фирма «Пластик». Трубы многослойные. Их свойства достигаются благодаря добавлению особого компаунда, способного выдерживать воздействие открытого пламени.

Производство находиться в городе Оренбург.

3.Fireproff.

Продукция отечественного изготовителя «Поток – Трубная компания» выполнена из огнестойкой пластмассы с армированием из стекловолокна.

Диаметр – от 20 до 110 мм. Они успешно применяются в АУПТ, ТРВ и во внутренних пожарных водопроводах.

Кроме того, они подходят для систем сигнализации с аспирационными датчиками.

Одно из основных преимуществ – компаунд по особой рецептуре и наличие превосходной защиты от чрезвычайно высоких температур – верхний слой из материала Violen.

Производство находиться в городе Уфа.

4.BlazeMaster.

Продукция «Лубризол» из хлорированного ПВХ. Фирма имеет офис в Москве. Отличается высоким качеством и долговечностью. С 2010 года функционируют СТУ на проектно-монтажную деятельность.

Технология сварки.

С помощью плавления все элементы скрепляются в одно целое.

Полимер нагревается специальными приборами.

Особая безопасность достигается посредством двойной прочности контактных мест, что позволяет системе быть прочной даже на самых уязвимых участках.

Как правило, трубопроводы оснащаются вварными седлами, что позволяет в значительной степени сократить продолжительность сборки и сэкономить материал.

При использовании обычных тройников нужно производить обработку трех меcт соединений.

При применении седел можно просто сделать отверстие, а потом разогреть стенку, седло и изгиб. Сами видите, что все довольно просто.

Если возникла потребность в ремонте, то нужно использовать штопольщик отверстий.

В ряде случаев место повреждения вырезают и вставляют заново.

Весь процесс не отличается большими трудозатратами.

Так какой же выбрать?

Данный обзор опубликован, чтобы облегчить выбор герметика или клея, наиболее подходящего к вашей ситуации. В нем собраны герметики и клеи разных производителей и ценовых категорий, по мере уменьшения популярности составов

Приложением к обзору будет небольшое напоминание о том, на какие свойства клея и при каких обстоятельствах следует обращать внимание в первую очередь. Так, если нужно наклеить всего лишь жестяной экран на радиатор отопления — нет смысла использовать клей с прочностью на разрыв в 100 кг — таких нагрузок точно не будет

В данном случае лучше обратить внимание на долговечность и устойчивость к внешним воздействиям. Также нет смысла устранять течь в радиаторе любимой машины герметиком, рассчитанным на 1500°С. Сейчас будет приведен небольшой перечень основных свойств герметиков и клеев, который поможет немного разобраться, на что же стоит обращать внимание.

Виды высокотемпературных клеев и термостойких герметиков

Характеристики термостойких клеев

Для термостойких клеев основным качеством является, конечно же, сама термостойкость, то есть сохранение своих свойств при перепадах температуры. Следующая не менее важная характеристика — уровень прочности. За ними идет адгезия, у разных клеев и герметиков, с различными материалами она отличается

Далее, в зависимости от условий эксплуатации, обращаем внимание на устойчивость к агрессивным веществам, погодным условия и механическим воздействиям. Также немаловажную роль порой играет время застывания, которое обычно указано на упаковке

Виды термостойких клеев

Все клеи по своему составу делятся на 2 основные группы — натуральные и синтетические. В состав натуральных входят элементы из групп силикатов и карборанов. Синтетические же включают в свой состав различные полимеры. Синтетические клеи часто бывают двухкомпонентными и состоят из непосредственно клея и отвердителя (вещества, активирующего полимеризацию).

• на основе эпоксидных полимеров — сохраняют свойства в течении 30 000 часов при температуре до +150°С, подходят для склеивания практически любых материалов;
• на основе кремнийорганических соединений (силиконов) — сохраняют свойства в течение 2000 часов при температуре до +400°С, подходят для ремонта каминов, печей и дымоходов, а также используются при ремонте двигателей автомобилей и герметизации различных узлов и агрегатов. работающих в высокотемпературном режиме;
• на основе борорганических соединений (карборанов) — до 1000 часов при температурах +600°С и выше, используются преимущественно при ремонте печей, каминов, дымоходов и прочих подобных сооружений, но некоторые виды таких клеев все же нашли применение и в прочих сферах;
• неорганические — небольшой промежуток времени до 2000°С, при более низких температурах — неограниченно долго, применяются преимущественно в сооружениях, использующих открытое пламя.

Характеристики термостойких герметиков

Как и для клеев, для герметиков столь же важны термостойкость, прочность и степень адгезии. Только, в отличии от клеевых составов, для которых этот критерий менее важен, чем прочность, герметики должны обладать еще и эластичностью и упругостью. Качественные составы должны сохранять ее на протяжении всего срока эксплуатации и не терять от воздействия температур, погоды и прочих воздействий.

Виды термостойких герметиков

• термостойкие имеют рабочую температуру до +300°С;
• жаропрочные герметики способны сохранять свои качества при температурах до +1200°С.

Герметики, как и клеи, можно разделить на натуральные и синтетические. Разделение это происходит по тому же принципу, что и у клеев — в зависимости от входящих в их состав компонентов.

В дополнение к сказанному, хочется пополнить наш обзор еще несколькими позициями клеев и герметиков, незаслуженно забытых жестокой статистикой, но по праву заслужившими места в верхних строках нашего списка.