Группы горючести материалов

Классификация строительных материалов

Определение группы горючести строительного материала

Пожарная опасность строительных, текстильных и кожевенных материалов характеризуется следующими свойствами:

  1. Горючесть.
  2. Воспламеняемость.
  3. Способность распространения пламени по поверхности.
  4. Дымообразующая способность.
  5. Токсичность продуктов горения.

Строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести подразделяют по группам на негорючие и горючие (для напольных ковровых покрытий группа горючести не определяется).

НГ негорючие

Негорючие строительные материалы по результатам испытаний по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016. Материалы строительные. Методы испытаний на горючесть) подразделяют на 2 группы.

Строительные материалы относят к негорючим I группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 30 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения – 0 с;
  • теплота сгорания не более 2,0 МДж/кг.

Строительные материалы относят к негорючим II группы при следующих среднеарифметических значениях параметров горючести по методам I и IV (ГОСТ Р 57270-2016):

  • прирост температуры в печи не более 50 °C;
  • потеря массы образцов не более 50%;
  • продолжительность устойчивого пламенного горения не более 20 с;
  • теплота сгорания не более 3,0 МДж/кг.

Допускается относить без испытаний к негорючим I группы следующие строительные материалы без окрашивания их внешней поверхности либо с окрашиванием внешней поверхности составами без использования полимерных и (или) органических компонентов:

  • бетоны, строительные растворы, штукатурки, клеи и шпатлевки, глиняные, керамические, керамогранитные и силикатные изделия (кирпичи, камни, блоки, плиты, панели и т.п.), фиброцементные изделия (листы, панели, плиты, трубы и т.п.) за исключением во всех случаях материалов, изготавляемых с применением полимерного и (или) органического вяжущего заполнителей и фибры;
  • изделия из неорганического стекла;
  • изделия из сплавов стали, меди и алюминия.

Строительные материалы, не удовлетворяющие хотя бы одному из вышеуказанных указанных значений параметров I и II группы негорючести, относятся к группе горючих и подлежат испытанию по методам II и III (ГОСТ Р 57270-2016). Для негорючих строительных материалов другие показатели пожарной опасности не определяют и не нормируют.

Горючие строительные материалы в зависимости от значений параметров горючести, определяемых по методу II, подразделяют на четыре группы горючести (Г1, Г2, Г3, Г4) в соответствии с таблицей. Материалы следует относить к определенной группе горючести при условии соответствия всех среднеарифметических значений параметров, установленных таблицей для этой группы.

Г1 слабогорючие

Слабогорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 135 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 65 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 20 %, продолжительность самостоятельного горения 0 секунд.

Г2 умеренногорючие

Умеренногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 235 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца не более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 30 секунд.

Г3 нормальногорючие

Нормальногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов не более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца не более 50 %, продолжительность самостоятельного горения не более 300 секунд.

Г4 сильногорючие

Сильногорючие – это материалы, имеющие температуру дымовых газов более 450 °C, степень повреждения по длине испытываемого образца более 85 %, степень повреждения по массе испытываемого образца более 50 %, продолжительность самостоятельного горения более 300 секунд.

Таблица

Группа горючести материалов Параметры горючести
Температура дымовых газов T, °C Степень повреждения по длине SL, % Степень повреждения по массе Sm, % Продолжительность самостоятельного горения tc.г, с
Г1 До 135 включительно До 65 включительно До 20
Г2 До 235 включительно До 85 включительно До 50 До 30 включительно
Г3 До 450 включительно Свыше 85 До 50 До 300 включительно
Г4 Свыше 450 Свыше 85 Свыше 50 Свыше 300
Примечание. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г3, не допускается образование горящих капель расплава и (или) горящих фрагментов при испытании. Для материалов, относящихся к группам горючести Г1-Г2, не допускается образование расплава и (или) капель расплава при испытании.

Важные особенности

Температура вспышки

Температура вспышки материала — метрика того, как легкий это должно зажечь пар материала, поскольку это испаряется в атмосферу. Более низкая температура вспышки указывает на более высокую воспламеняемость. Материалы с температурами вспышки ниже отрегулированы в Соединенных Штатах OSHA как потенциальные опасности рабочего места.

Давление пара

Давление пара жидкости, которая меняется в зависимости от ее температуры, является мерой того, сколько пар жидкости имеет тенденцию концентрировать в окружающей атмосфере, поскольку жидкость испаряется. Давление пара — главный детерминант температуры вспышки с более высокими давлениями пара, ведущими, чтобы понизить температуры вспышки и более высокую воспламеняемость.

Категории функциональной пожарной опасности

Рассмотрим к какому классу по функциональной пожарной опасности относятся театры, школы, больницы, ж/д вокзалы и другие заведения. Сколько всего выделяют классов.

1 класс – сюда входят строения жилого назначения. Они эксплуатируются на постоянной основе и должны быть оснащены несколькими самостоятельными вариантами путей эвакуации. Кроме этого, такие объекты следует оборудовать различными . Для сооружений данной группы свойственно наличие комнат для отдыха и сна. К «Ф1» относятся строения, где проживают люди (временно, постоянно), а они подразделяются на:

  • Ф 1.1 – учреждения для людей с ограниченными возможностями и детей дошкольного возраста (детдома, больницы, детские садики)
  • Ф 1.2 – учреждения, с временным нахождением людей (отели, санатории, общежития для рабочих и студентов)
  • Ф 1.3 – многоквартирные строения (многоэтажки)
  • Ф 1.4 – индивидуальное жилищное строение

2 класс (Ф2) – заведения с высоким уровнем проходимости/посещаемости, различные зрелищные организации, которые предоставляют свои услуги на открытых и закрытых пространствах.  К этой группе относятся:

  • Ф 2.1 – строения, где присутствуют сидячие места для отдыха (библиотеки, цирки, концертные залы и т.д.)
  • Ф 2.2 – музеи, различные школы танцев, сооружения, где организуют выставочные мероприятия, ярмарки
  • Ф 2.3 – аналогичны с Ф 2.1, но, программы проводятся на открытых площадках (стадионы)
  • Ф 2.4 — схожи с Ф 2.2, но, предусмотрены программы, проходящие на открытых площадках

Размещение знаков на объекте

3 класс – сюда относятся конструкции, функционирующие в области обслуживания населения:

  • Ф 3.1 – торговые центры, гипермаркеты;
  • Ф 3.2 – столовые, пельменные (точки общепита);
  • Ф 3.3 – вокзалы, аэропорты, морские порты, привокзальные конструкции;
  • Ф 3.4 – медицинские организации, предоставляющие услуги как на дому, так и в заведениях;
  • Ф 3.5 – ЖКХ, сберкассы, юридические и нотариальные организации;
  • Ф 3.6 – спорткомплексы, сауны, учреждения, где организуются физкультурно-оздоровительные программы и т.д.

4 класс – данная категория делится еще на четыре подгруппы:

  • Ф 4.1 – образовательные организации (техникумы, колледжи т.д.) со средним образованием;
  • Ф 4.2 – в эту группу входят учреждения, дающие высшее образование (академии, институты);
  • Ф 4.3 – научные, проектные и газетные издания, банки;
  • Ф 4.4 – пожарное депо.

5 класс (Ф5) – в последнюю группу входит следующий перечень строений:

  • Ф 5.1 – производственные, мастерские и лабораторные конструкции;
  • Ф 5.2 – складские и архивные сооружения, стояночные комплексы, предназначенные для различных транспортных средств;
  • Ф 5.3 – учреждения сельскохозяйственного назначения.

Со снижением категории возрастают и требования относительно пожарной безопасности. Следовательно, строения, где постоянно находятся люди или наблюдается регулярное их массовое пребывание, необходимо брать под особый контроль проверяющим службам, проектировщикам.

Класс функциональной пожарной опасности зданий и сооружений — таблица №1

Класс (подкласс) функциональной пожарной опасности строения Вместимость зальных помещений, человек Количество этажей/высота сооружения Категория материала, не выше указанного
Стены, потолочные покрытия Напольные покрытия
Ф1.2, Ф2.3, Ф 2.4, Ф3.1, Ф3.2, Ф3.6, Ф4.2-Ф 4.4, Ф5.1 Выше 800 КМ0 КМ2
300-800 КМ1 КМ2
50-300 КМ2 КМ3
До 50 КМ3 КМ4
Ф1.2, Ф1.3, Ф2.3, Ф 2.4, Ф3.1, Ф3.2, Ф3.6, Ф4.2-Ф 4.4, Ф5.1-Ф5.3 До 9 этажей/до 28 м КМ2-КМ3 КМ3-КМ4
9-17 этажей/28-50 м КМ1-КМ2 КМ2-КМ3
Выше 17 этажей/от 50 м КМ0-КМ1 КМ1-КМ2
Ф1.1, Ф2.1, Ф2.2, Ф3.3-Ф3.5, Ф4.1 Не зависимо от этажности
Ф1.1, Ф2.1, Ф2.2, Ф3.3-Ф3.5, Ф4.1 выше 300 КМ0 КМ2
15-300 КМ1 КМ2
До 15 КМ3 КМ4

Метод проверки горючести

Все строительные материалы, независимо от их многослойности и сферы применения, исследуют на горючесть с применением единого сложного и трудоемкого метода, каждый этап которого подлежит обязательной точной фиксации и проводится исключительно организациями, имеющими разрешение на проведение таких исследований.

Важно! На территории Российской Федерации огневые испытания уполномочены проводить лишь некоторые организации, в том числе: МЧС России, НИИ «Опытное», АНО «Пожаудит», НИИ им.Кучеренко и ряд других.

Этапы проверки горючести:

  1. Подготовительный — здесь готовят 12 совершенно идентичных образцов проверяемого материала, толщина которого должна соответствовать реальным значениям, при которых материал будет эксплуатироваться. При проверке многослойных материалов — образцы берут из каждого слоя.

  2. Выдержка — подготовленные образцы выдерживаются в комнатно-тепличных условиях (соответствующая температура и влажность при отсутствии сквозняков) не менее 72 часов, при этом образцы регулярно взвешиваются. При достижении постоянной массы в течение 2-3 проводимых подряд взвешиваний, дальнейшие взвешивания прекращаются.

  3. Проверка — в заранее откалиброванную, проверенную и подогретую камеру сжигания, оснащенную системами подачи воздуха и отвода выделяющихся газов, поочередно помещают каждый из 12 образцов и выдерживают там в течение определенного времени.

  4. Замеры — после окончании этапа проверки образец извлекают из камеры, проводят измерения, фиксируют потерю массы, температуру (и скорость ее падения), количество выделяющихся газов и время горения без источника огня.

  5. Заключение — на финальной стадии анализируются замеры, проведенные по всем 12 образцам, при этом — как правило — исключаются крайние показатели (лучший и худший), после чего материалу или продукту присваивается определенный класс горючести.

Классификация

Интенсивности процесса горения и условий его протекания определяют вероятность усиления пожара, возникновения взрыва. Исход происшествия зависит от совокупности свойств исходного сырья.

Общее деление

Согласно общегосударственному стандарту пожарной и взрывной опасности, вещества и разнообразные материалы из них делятся на следующие группы:

  • абсолютно негорючие;
  • трудно сгораемые;
  • горючие.

Негорючие вещества не могут гореть на воздухе, что не исключает взаимодействие с окислителями, друг с другом, водой. Следовательно, некоторые представители группы в определенных условиях представляют пожароопасность.

К трудно сгораемым относятся соединения, которые горят при поджигании на воздухе. Как только источник огня ликвидируется, горение прекращается.

Горючие вещества в определенных условиях загораются сами или в присутствии источника огня, продолжают интенсивно гореть.

Классификация по горючесть строительного сырья и продукции, рассмотрена в отдельном обновленном стандарте. Строительные общегосударственные нормы учитывают категории всех видов изделий, используемых в работе.

Согласно этой классификации негорючие стройматериалы (НГ) подразделяются на две группы в зависимости от режима испытаний и значений показателей, полученных при этом.

В 1 группу входит продукция, при исследовании которой температура внутри печи увеличивается не больше, чем на 50 ℃. Уменьшение массы образца не превышает 50 %. Пламя не горит вообще, а выделяющаяся теплота не превышает 2,0 МДж/кг.

Во 2 группу НГ входят материалы с такими же показателями увеличения температуры внутри печи и потери массы. Отличие в том, что пламя горит до 20 секунд, теплота сгорания не должна быть больше 3,0 МДж/кг.

Классы горючести

Горючие материалы исследуют по аналогичным критериям, подразделяют на 4 группы или класса, которые обозначают буквой Г и цифрой, находящейся рядом с ней. Для классификации учитывают значения следующих показателей:

  • температура газов, выделяющихся с дымом;
  • степень уменьшения размеров;
  • величина уменьшения веса;
  • время сохранения пламени без источника горения.

К Г1 относится группа материалов с температурой дыма, не превышающей 135 ℃. Потеря длины укладывается в 65 %, веса – 20 %. Само по себе пламя не горит. Такая строительная продукция называется самозатухающей.

В Г2 входит группа материалов с температурой дыма, не превышающей 235 ℃. Потеря длины укладывается в 85 %, массы – 50 %. Самостоятельное горение продолжается не более 30 секунд.

К Г3 относится материалы, у которых температура дыма не превышает 450 ℃. Потеря длины составляет более 85 %, веса – до половины. Само по себе пламя горит не более 300 секунд.

В группу горючести Г4 вошли материалы, у которых температура дыма превышает 450 °С. Потеря длины превышает 85 %, массы – более 50 %. Самостоятельное горение продолжается более 300 секунд.

Допустимо использовать следующие приставки в названии каждой группы горючести в порядке увеличения цифрового индекса:

  • слабо;
  • умеренно;
  • нормально;
  • сильногорючие материалы.

Большое значение также имеет способность образовывать дым, токсичность продуктов горения, скорость возможного распространения огня, вероятность быстрого воспламенения.

Стройматериалы: классификация по показателю ПО

Кроме определения пожароопасности строительных конструкций и элементов здания, также необходимо установить класс строительных материалов, используемых при возведении того или иного здания. Пожарная опасность строительных материалов классифицируется, исходя из таких свойств:

  • степень горючести;
  • степень воспламеняемости;
  • способность и скорость распространения огня по поверхности;
  • степень дымообразующей способности;
  • уровень токсичности продуктов горения.

ГОСТом 30244-94 определены виды горючести строительных материалов, они подразделяются на такие:

  • горючие (Г): слабо горючие (Г1), умеренно горючие (Г2), нормально горючие (Г3), сильно горючие (Г4);
  • негорючие (НГ): к таким относятся материалы, которые имеют прирост температуры при горении не более 50 °С, а потеря массы происходит на уровне не более 50 %. Продолжительность стабильного пламенного горения происходит не дольше, чем 10 секунд.

ГОСТом 30402-96 определены виды строительных материалов по степени их воспламеняемости, бывают следующие:

  • трудно воспламеняемые (В1);
  • умеренно воспламеняемые (В2);
  • легко воспламеняемые (В3).

ГОСТом 30444 (ГОСТ Р 51032-97) по скорости и способности распространения очага возгорания по поверхности горючие строительные материалы подразделяются на такие группы

  • не распространяющие (РП1);
  • слабо распространяющие (РП2);
  • умеренно распространяющие (РП3);
  • сильно распространяющие (РП4).

ГОСТ 12.1.044 определяет классификацию строительных материалов по их дымообразующей способности, которые в зависимости от коэффициента дымообразования делятся на такие группы:

  • материалы с малой дымообразующей способностью (Д1);
  • материалы с умеренной дымообразующей способностью (Д2);
  • материалы с высокой дымообразующей способностью (Д3).

ГОСТ 12.1.044 также характеризует горючие строительные материалы по токсичности горения:

  • мало опасные (Т1);
  • умеренно опасные (Т2);
  • высоко опасные (Т3);
  • чрезвычайно опасные (Т4).

Важные характеристики

точка возгорания

Температура вспышки материала — это показатель того, насколько легко воспламенить пар материала при его испарении в атмосферу. Более низкая температура вспышки указывает на более высокую воспламеняемость. Материалы с температурой вспышки ниже 100  ° F (38  ° C ) регулируются в Соединенных Штатах по OSHA в качестве потенциальной рабочих мест опасности .

Давление газа

Давление паров жидкости, которая изменяется в зависимости от его температуры, является мерой того , насколько пары жидкости имеет тенденцию концентрироваться в окружающей атмосфере , как жидкость испаряется. Давление пара является основным фактором, определяющим температуру вспышки, при этом более высокое давление пара приводит к более низким температурам вспышки и большей воспламеняемости.

Воспламеняемость мебели

Воспламеняемость мебели представляет интерес как сигареты, и несчастные случаи свечи могут вызвать внутренние огни. В 1975 Калифорния начала осуществлять Технический Бюллетень 117 (TB 117), который потребовал, чтобы материалы, такие как пенополиуретан раньше заполняли мебель быть в состоянии противостоять маленькому открытому пламени, эквивалентному свече, в течение по крайней мере 12 секунд. В пенополиуретане как правило встречаются производители мебели, TB 117 с добавкой галогенизировал органические огнезащитные составы. Хотя ни у каких других Американских штатов не было подобных стандартов, потому что у Калифорнии есть такие крупные изготовители рынка, встречают TB 117 в продуктах, которые они распределяют через Соединенные Штаты. Быстрое увеличение огнезащитных составов и особенно галогенизировавших органических огнезащитных составов, в мебели через Соединенные Штаты сильно связано с TB 117. Когда стало очевидно, что отношение выгоды риска этого подхода было неблагоприятно, и промышленность использовала сфальсифицированную документацию (т.е. посмотрите Дэвида Хеймбака) для использования огнезащитных составов, Калифорния изменила TB 117, чтобы потребовать, чтобы ткань, покрывающая обитую материей мебель, встретила тлеть тест, заменяющий открытый тест пламени. Губернатор Джерри Браун подписал измененный TB117-2013, который вступил в силу в 2014.

Основные правила монтажа

Конечно же, в данном случае все зависит от того, что именно вы собрались утеплять. Хотя есть и общепринятые положения. Давайте сначала рассмотрим их:

  1. между плитами материала не должно быть зазоров, размер которых составлял бы больше 2-3 мм;
  2. все отдельные элементы должны быть надежно закреплены, в качестве такого хорошего крепежа могут быть использованы дюбеля;
  3. применение гидроизоляционных прослоек необязательно: пенополистирол не впитывает влагу благодаря своей особой структуре;
  4. также не нужно защищать материал от нагрузки, потому что для него уже характерна высокая прочность на сжатие.

Как видите, используя такие плиты, вы получаете массу преимуществ. При этом цена на Пеноплэкс 35 совсем невысокая.

Наружные стены

Чтобы утеплить наружные стены, плиты используемого вами утеплителя крепятся к несущим стенам с помощью тарельчатых дюбелей. Для вентиляции необходимо оставить небольшой зазор, а потом уже производить кладку из облицовочного материала. Преимущество Пеноплэкса в данном случае в том, что его установка не требует гидроизоляции, так как по краям плит размещены пазы, способствующие образованию мостиков холода.

Уложите плиты в каркас перегородки и обшейте его выбранным отделочным материалом (вагонка или гипсокартон). Такая перегородка будет надежно утеплена. При этом ее эксплуатационные характеристики также будут достаточно высокими.

А вот в данном случае вам уже нужно будет позаботиться о гидроизоляции фундамента. При этом черновое основание также должно очень хорошо подсохнуть.

Поверх наложенных вами гидроизоляционных слоев и приклеивается Пеноплэкс. Как это происходит? Итак, для всего процесса вам необходимо использовать специальный битумно-цементный клей. Просто нанесите его на поверхность плиты и приклейте ее. Уже после того, как работа будет завершена, фундамент можно засыпать землей.

! Такие плиты также могут быть использованы для надежного утепления части цоколя, что выступает над землей. Чтобы закрепить все отдельные элементы используйте тарельчатые дюбеля.

Пеноплекс 35 характеристики материала

Благодаря особым свойствам утеплителя, а также по причине широкого модельного ряда вы сможете подобрать подходящий материал для любой цели. При незначительном весе утеплитель имеет достаточно большой эксплуатационный срок, хотя главные его преимущества – это повышенная прочность и простота установки.

Обратите внимание! При необходимости пеноплекс можно разрезать с помощью обычного ножа. А ввиду своих уникальных характеристик материал обрел огромную популярность в ряде стран; более того, современные эксперты причисляют его к новому поколению утепляющих материалов

Также, как уже отмечалось выше, пеноплекс подходит практически для всех зданий. Теплоизоляционные плиты, выполненные из него, в первую очередь отличаются:

  • нетоксичностью, безопасностью для человеческого организма;
  • отсутствием гигроскопичности (это значит, что при необходимости плиты можно запросто оставлять под открытым небом в упаковке);
  • биологической стойкостью (бактерии в нем не размножаются);
  • устойчивостью к различным атмосферным явлениям и температурным перепадам (утеплитель может выдерживать как низкие, так и высокие температуры).

Невзирая на то, что пеноплекс 35 характеризуется повышенной стойкостью к химическому воздействию, а также к влиянию извести, битума и цемента, материалы, способные деструктировать его структуру, все же существуют; как результат – технические параметры плит утеплителя могут кардинально измениться.

К примеру, контакт с ацетоном может привести утеплитель в непригодность, равно как и с определенными растворителями и прочими органическими веществами. К слову, производится пеноплекс из пенополистирола (другое название – пенопласт) с использованием технологии экструзии.

Превосходные теплосберегающие свойства обеспечиваются специальными герметичными воздушными капсулами, образующимися в производственном процессе. А теплопроводность воздуха, как известно, является самой низкой среди всех известных человеку материалов – порядка 0,25 ватт/мк. У пеноплекса же, для сравнения, это рекордные 28 ватт/мк, из-за чего, собственно, материал так востребован среди потребителей. Более того, по причине плотности и небольшой толщины упрощается процедура монтажа, так как закрепить плиты можно даже с помощью клея (тип последнего зависит от того, в каком конкретно регионе производится утепление).

Клей для пеноплекса

Ранее мы рассказывали о том как выбрать и правильно пользоваться клеем для пеноплекса, в дополнение к этой статье советуем вам ознакомится с данной информацией читайте об этом тут

Определение класса по горючести веществ и продукции

Для определения веществ и продукции по классам Г4-Г1 существуют специальные методики. Ими проверяются составы на самовозгорание и возгорание от источника, в расчет берется способность поддерживать пламя. Испытания проводятся в камере, так экспериментально определяются такие параметры:

  • температура дыма;
  • уровень деформации;
  • сколько времени материал горит самостоятельно.

После изъятия образцов из камеры определяют неповрежденную часть, то есть процент общего объема, который не обуглился и не сгорел. Результаты округляются до 1 сантиметра. Такие дефекты, как обугливание, вспучивание, сколы, шероховатости, изменения цвета и коробление в расчеты не принимаются. Неповрежденную часть взвешивают на весах, точность которых должна быть не менее 1%. Все полученные результаты вносятся в отчетную документацию, включая фотоотчет. При определении несоответствия характеристик продукции к требованиям безопасности на объекте составляется доклад.

Пределы

Нижний предел воспламеняемости

Нижний предел воспламеняемости (LFL): самая низкая концентрация (процент) газа или пара в воздухе, способная вызвать вспышку огня в присутствии источника воспламенения (дуга, пламя, тепло). Многие специалисты по безопасности считают этот термин тем же, что и нижний взрывоопасный уровень (НПВ). При концентрации в воздухе ниже, чем LFL, газовые смеси «слишком бедны» для горения. LFL газообразного метана составляет 4,4%. Если в атмосфере содержится менее 4,4% метана, взрыв не может произойти даже при наличии источника возгорания. С точки зрения здоровья и безопасности концентрация нижнего предела взрываемости считается непосредственно опасной для жизни или здоровья (IDLH) , где более строгий предел воздействия не существует для горючего газа.

Показания в процентах на мониторах горючего воздуха не следует путать с концентрациями LFL. Эксплозиметры, разработанные и откалиброванные для конкретного газа, могут показывать относительную концентрацию атмосферы по отношению к LFL — LFL составляет 100%. Например, 5% отображаемое значение LFL для метана будет эквивалентно 5%, умноженным на 4,4%, или приблизительно 0,22% метана по объему при 20 ° C. Контроль опасности взрыва обычно достигается за счет достаточной естественной или механической вентиляции. для ограничения концентрации горючих газов или паров до максимального уровня 25% от их нижнего предела взрываемости или воспламеняемости .

Верхний предел воспламеняемости

Верхний предел воспламеняемости (UFL): Наивысшая концентрация (процент) газа или пара в воздухе, способная вызвать вспышку огня в присутствии источника возгорания (дуга, пламя, тепло). Концентрации выше, чем UFL или UEL, «слишком богаты» для сжигания. Работа выше UFL обычно избегается в целях безопасности, потому что утечка воздуха может привести смесь в диапазон горючести.

Влияние температуры, давления и состава

Пределы воспламеняемости смесей нескольких горючих газов можно рассчитать с помощью правила смешивания Ле Шателье для объемных долей горючих газов :
Икся{\ displaystyle x_ {i}}

LFLсмешиваниезнак равно1∑яИксяLFLя{\ displaystyle LFL _ {\ text {mix}} = {\ frac {1} {\ sum _ {i} {\ frac {x_ {i}} {LFL_ {i}}}}}}}

и аналогично для UFL.

Температура , давление и концентрация окислителя также влияют на пределы воспламеняемости. Более высокая температура или давление, а также более высокая концентрация окислителя (в первую очередь кислорода в воздухе) приводят к более низкому LFL и более высокому UFL, следовательно, газовая смесь будет легче взорваться. Влияние давления очень мало при давлениях ниже 10 миллибар и трудно предсказуемо, поскольку оно было изучено только в двигателях внутреннего сгорания с турбонагнетателем .

Обычно атмосферный воздух подает кислород для горения, и пределы предполагают нормальную концентрацию кислорода в воздухе. Атмосфера, обогащенная кислородом, усиливает сгорание, понижая LFL и увеличивая UFL, и наоборот; Атмосфера без окислителя не горючая и не взрывоопасная при любой концентрации топлива. Значительное увеличение доли инертных газов в воздушной смеси за счет кислорода увеличивает LFL и снижает UFL.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *