Перемотка пожарных рукавов

Особенности работы со станком для перемотки

Вручную сворачивать шланг сложно, особенно если требуется высокая плотность скатки. Его будет намного легче переносить или использовать, если он был скатан корректно.

Также механизм позволяет перекатать шланг на новый сгиб, что невозможно сделать вручную без ошибок.

Пользоваться таким станком имеют право только фирмы, у которых есть лицензии, разрешающие им работать с пожарным оборудованием. Также допуск имеют пожарные. Если лицо, выполнившее скатку, не имеет на то лицензии, то скатка или перемотка считается некорректной.

Профессионал, работающий со станком, который использует электропривод, способен перекатывать до 20 шлангов за час.

Станки для скатки перемещаются либо вручную, либо при помощи установленных на них колес. На колесных вариантах имеются ручки, облегчающие переноску станка.

После использования шланга во время пожара, учений или тестирования на герметичность, его следует просушить. Здесь потребуется противопожарная сушилка для сушки пожарных рукавов. Это всего лишь вешалка, на нее шланги надеваются после работы. Но выпускаются и варианты с нагревателем, который способен ускорить сушку.

ДОКУМЕНТАЦИЯ И ЕЕ ОФОРМЛЕНИЕ

Во время проверки инспектор может потребовать акт перекатки, журнал с указанием даты ее совершения и список лиц, ее производивших. При отсутствии или неправильном заполнении таких документов он вправе выписать штраф, который, согласно части 3 статьи 20.4 КоАП РФ, составляет:

  • для граждан — 2-3 тыс.р.;
  • для должностных лиц — 6-15 тыс.р.;
  • для ИП — 20-30 тыс.р.;
  • для юр. лиц — 150-200 тыс.р.

Как видно, несоблюдение нормативных документов может влететь в копеечку, поэтому стоит уточнить, что входит в документацию и как она заполняется.

Фото с сайта raichev.ru

Журнал перекатки

Первый лист оформляется в соответствии с внутренними правилами, с указанием номера и даты начала заполнения. Страницы размечаются на следующие графы

  • № п/п;
  • дата совершения;
  • место расположения рукава;
  • длина;
  • ответственный;
  • личная подпись.

Мы не призываем к именно такой форме оформления, однако эта информация является обязательной. Страницы нумеруются, прошиваются, ставится печать. Журнал хранится у ответственного лица и после полного заполнения сдается в архив до востребования.

Акт перекатки

Для его создания требуется организовать комиссию из нескольких сотрудников предприятия.

В акте указывается дата и порядковый номер, а также состав комиссии, с перечислением фамилий и должностей. Сам акт состоит из описания произведенной процедуры и указания средств, обслуживание которых производилось (в данном случае пожарный рукав). После его составления ставится подпись всех участников процесса. В конце его копию можно положить в шкаф с гидрантом для того, чтобы его было видно из-за стекла; это делается для быстрого инспектирования ШПК проверяющим без срыва пломбы.

Фото с сайта pozhstroyservis.ru

Функции и применение

Работу станка можно рассмотреть на стандартной механической модели. Она предназначена для скатки, перемотки и навязки пожарного рукава. Можно сделать одинарную и двойную скатку в зависимости от ожидаемого результата.

Для перемотки на новое ребро один конец рукава протягивают через зажим и фиксируют шланг. Затем накручивают на ролики между двумя маховиками. Фиксирующее устройство оснащено ручками для опускания зажимов.

В процессе участвуют два человека. Один придерживает свободную часть рукава, а второй крутит маховик с помощью ручки. Шланг наматывается на ролики и фиксацию убирают. Аккуратно снимают один из маховиков и получают новую складку пожарного рукава.

Вместе с рукавом снимаются и ролики. Затем их возвращают обратно. Чтобы сделать двойную скатку шланг расправляют и складывают пополам, заправляют место сгиба в фиксатор и производят скатку.

Навязка пожарных рукавов также производится на специальных приспособлениях. Станки для перемотки могут выполнять и эту функцию, если оснащены подходящими элементами. Для навязки пожарных рукавов необходима мягкая оцинкованная проволока и полугайка с соответствующим диаметром и характеристиками.

К этому процессу привлекают 3 человек. В конструкции таких станков включены натяжное устройство для проволоки, катушки и держатели. Натяжение можно регулировать.

Чтобы произвести навязку на универсальном станке, рукав продевают в полугайку и конец натягивают на вращающееся устройство. Затем проволоку устанавливают в держателе. Включают поворотный механизм нажатием на педаль (для станков с электроприводом) или вращением маховика (для механических устройств).

Любые станки для использования на предприятиях либо в пожарных частях должны быть изготовлены в заводских условиях. В комплект входят инструкции по эксплуатации и другая техническая документация.

Машинка для перемотки пожарных рукавов рассчитана на работу с одним шлангом. Выпускают модели с различными параметрами, но большинство подходят под стандартные размеры шлангов. Производитель указывает эту информацию в технической документации.

Мойка, сушка, талькирование

Рукавомоечная машина РМ-1 предназначена для мойки и чистки пожарных рукавов всех типоразмеров. Позволяет одновременно мыть 2 рукава размеров 51, 66, 77 или 1 рукав размером до 150 мм.

Предназначена для замачивания пожарных рукавов в моющем средстве перед осуществлением мойки в рукавомоечной машине. Оборудована сливом и отстойником. Съемное двойное дно для сбора мусора. Две раздельные камеры.

Установка для сушки пожарных рукавов СР-2 предназначена для сушки пожарных рукавов всех типоразмеров после нахождения их в работе или после мойки.

Установка СР-2 оснащена выдвигающейся ручкой и колесами для перевозки, комплектуется заглушками на 3 типа рукавов. Выпускается в 2-х модификациях. Метод сушки основан на продуве через внутреннюю полость пожарного рукава нагретого воздуха.

Назначение: Установка для сушки пожарных рукавов СР-3 предназначена для сушки пожарных рукавов всех типоразмеров после нахождения их в работе или после мойки. Повышенная мошность установки позволяет осуществлять сушку рукавов диаметром 150 мм.

Рекомендуется к применению в организациях производящих сушку большого количества рукавов больших диаметров (диаметром 77 и 150 мм).

Предназначен для сушки всех типов пожарных рукавов. Сушка осуществляется методом обдува рукавов нагретым воздухом. Нагрев воздуха регулируется автоматически с помощью встроенного датчика температуры.

Установка STG предназначена для сушки напорных и всасывающих пожарных рукавов любого диаметра путем пропускания через внутреннюю полость рукова нагретого воздуха. Встроенный блок управления осуществляет регулировку температуры нагрева и контроль теплового режима установки. Для обеспечения длительного срока службы установки металлические детали защищены прочными гальваническими покрытиями и порошковой краской.

Опробование системы

Основным нормативным документом, регламентирующим порядок использования, хранения и , является специальное руководство по их эксплуатации. Периодические испытания этих компонентов системы пожаротушения направлены на поддержание их функциональности и исправного технического состояния, проверку герметичности и пропускной способности.

Перед проверкой пожарных рукавов в действии ответственное лицо должно сначала произвести внешний осмотр со всех сторон рукава на предмет наличия потертостей, механических повреждений, перекручивания, которое может впоследствии стать причиной разгерметизации, а также наличия на поверхности рукава инородных химических компонентов (пятен технического масла, нефтепродуктов и других химических элементов). Кроме того, рукава исследуются и изнутри, насколько это позволяет возможность.

Визуальное исследование пожарных рукавов также должно быть направлено на выявление возможных отслоений резинового слоя, проверку или ревизию мест соединений рукава и соединительных элементов по всей его длине.

Непосредственная процедура фактического испытания рукавов утверждена как необходимая и неотъемлемая процедура в следующих случаях, а именно:

  • при установке нового пожарного рукава и принятия его в эксплуатацию;
  • после осуществления планового обслуживания или ремонтных работ, которые связаны с восстановлением герметичности или соединением нескольких отрезков при помощи соединительных элементов;
  • после применения рукава при тушении пожара с повышенным уровнем сложности (высокая температура, использование при тушении специфического материала или веществ), а также в случае обнаружения признаков попадания на поверхность рукава активных химических элементов в процессе его эксплуатации.

В соответствии с требованиями нормативных и регламентирующих документов испытывать необходимо рукава поочередно по одному экземпляру. Допускается испытания двух пожарных рукавов при условии использования независимого водосборника.Далее специалистами производится сборка всей конструкции пожаротушения по двум допустимым схемам.

Первая из них требует наличия пожарной автоцистерны, непосредственно самого рукава и конечной заглушки. Во втором случае в описанную схему добавляется независимый водосборник. На конечном этапе монтажа закрытой линейной магистрали производится надежная герметизация всех соединений и составляющих элементов.

На следующем этапе, когда линия рукава полностью готова к испытанию, осуществляется нагнетание давления внутри его при помощи вакуумного механизма в пожарном автомобиле. При этом показатель внутреннего давления должен составлять не менее 0,08 МПа.

При достижении этого показателя специалисты, осуществляющие осмотр, оценивают поверхность рукава на возможное наличие неровностей, подтеков или сильно деформированных участков. Среднее время, на протяжении которого осуществляется проверка целостности под давлением пожарных рукавов составляет в среднем пять минут. После окончания испытаний пожарных рукавов на предмет герметичности следует дополнительно осмотреть их на предмет целостности и состояния защитной поверхности.

Ответственные лица обязаны вести специальные карточки на каждый из имеющихся рукавов. Результаты проводимых испытаний заносятся в этот документ и утверждаются комиссией. При неудовлетворительных результатах испытания пожарные рукава могут быть отправлены в специализированные центры для проведения ремонтных работ или восстановительного обслуживания. В случае же невозможности проведения ремонта или достаточно долгой эксплуатации такие изделия подлежат утилизации.

Кто имеет право перекатывать рукава?

Статья 12 ФЗ №99 «О лицензировании отдельных видов деятельности» от 2011 года определяет перечень работ, которые должны быть подкреплены действующей лицензией МЧС. Пункт 15 данного документа гласит, что выполнение работ по сервису противопожарного оборудования проводится только при наличии лицензии на монтаж, техобслуживание и ремонт средств, служащих для противопожарной безопасности зданий и сооружений. Такую лицензию выдает только МЧС России.

Если у организации в наличии лишь свидетельство СРО или другие подтверждающие бумаги, но нет действующей лицензии, выданной МЧС РФ, проверку противопожарного водопровода, перекатку рукавов и выдачу подтверждающих документов она проводить не имеет права. Документ, предоставленный Министерством по чрезвычайным ситуациям специалисту, который получил разрешение на перемотку пожарных рукавов, легко отличить по ключевой фразе: «обслуживание, монтаж, ремонт противопожарного оборудования».

Пожарной части за перекаткой нужно обращаться в отдел технического контроля, на базы обслуживания, перемотки

Специалисты проведут всю необходимую работу согласно установленному графику, оформят журнал, выдадут акт, а также подойдут с особым вниманием к материалу, из которого изготовлен шланг (текстиль, латекс, резина).. Самостоятельную перекатку выполнять не рекомендуется, это будет нарушением действующего законодательства (Постановления «О лицензировании деятельности …» от 30.11.2011 и ФЗ №99 от 04.05.2011), которое настаивает на обслуживании средств пожаротушения, в том числе и пожарных шлангов, исключительно предприятиями с лицензией.

Самостоятельную перекатку выполнять не рекомендуется, это будет нарушением действующего законодательства (Постановления «О лицензировании деятельности …» от 30.11.2011 и ФЗ №99 от 04.05.2011), которое настаивает на обслуживании средств пожаротушения, в том числе и пожарных шлангов, исключительно предприятиями с лицензией.

Перекатка, перемотка пожарных рукавов

Под пожарным рукавомподразумевают герметичный гибкий трубопровод, который с одной стороны подключенк пожарному стволу, а с другой – к пожарному крану.

Пожарные рукавабывают двух видов:

а) всасывающий;

б) напорный.

Первый используютдля отбора воды с помощью пожарного насоса, а второй подает воду под давлением.

Место храненияпожарных рукавов – специальные пожарные шкафы, произведенные изневоспламеняемых материалов. Для того, чтобы рукав было удобней хранить, егосворачивают в скатку. Существует несколько способов скатки пожарных рукавов:

— одинарная (длятого, чтобы хранить пожарные рукава на складе);

— гармошка(укладывается в пожарный шкаф);

— восьмерка (длятого, чтобы использовать временную скатку перед просушкой/вулканизацией).

Перекатка(перемотка) пожарных рукавов осуществляется в соответствии с основнымирегламентирующими документами:

— постановлениеправительства РФ №390 от 25 декабря 2012 года;

— общероссийскиеправила пожарной безопасности.

Периодичностьперекатки (перемотки) пожарных рукавов

Периодичностьперемотки пожарных рукавов, исходя из вышеперечисленных  нормативныхдокументов, составляет   раз в год. Если рукав хранят на складе,тогда процедуру его перекатки нужно осуществлять не реже раза в квартал.

Если рукависпользовали, то перемотку нужно осуществлять после пользования, предварительнопромыв и просушив его.

Для чегопроводят перекатку (перемотку) пожарных рукавов?

Пожарный рукав изготовлен издовольно специфического материала. И именно этот материал позволяет свернутьрукав в плотное кольцо. Это, соответственно, позволяет ему занимать достаточнонебольшое место. Но если рукав можно свернуть, то без побочных эффектов, увы,не обойтись.  После длительного хранения рукавов в свернутом виде материалспособен портиться (появляются трещины, деформации и пр.). А значит, рукав ужене может быть герметичным.

Вот для чего нужнаперемотка рукавов. Она позволяет решить несколько задач:

— проверитьцелостность рукава;

— поменять местасгибания материала.

Перемотка пожарныхрукавов происходит поэтапно:

— Раскатка рукава;— Его промывка. Эту процедуру делают для того, чтобы размягчить основу рукава иочистить от пыли и других частиц, что в нем накопились;— Просушка. Ее делают для того, чтобы внутренние части рукава не слиплись междусобой при скатке;— Проверка рукава на целостность;— В зависимости от целостности возможна вулканизация (если целостностьнарушена);

— Перемотка на новую скатку, которая должна находиться под прямым углом поотношению к предыдущей.

Процесс перемоткипожарных рукавов должен осуществляться специалистами – фирмами, обладающимилицензией. Проводить перемотку рукавов самостоятельно не рекомендуется.

Обычно скатка пожарныхрукавов производится с помощью специальных автоматических, а также ручныхприспособлений.

Ответственный засвоевременную перекатку пожарных рукавов руководитель объекта, где эти рукаванаходятся или же тот, кто отвечает за пожарную безопасность.

Сроки перекаткипожарных рукавов – то, что проверяется контролирующими органами. Вот почему наобъекте должен быть в наличии журнал перемотки пожарных рукавов.

На первом листежурнала должно быть указано название и номер документа. На страницах должнобыть указано следующее:

— номер по порядку;

— дата перекаткирукавов;

— место, где рукавнаходится;

— кто несетответственность за перекатку рукавов;

— подпись.

Если пожарный рукавхранится в шкафу, также указывают номер шкафа.

Все страницы журналадолжны быть прошиты и пронумерованы. Журнал пребывает на хранении уответственного за пожарную безопасность. Когда документ заполнен, то его сдаютв архив.

https://youtube.com/watch?v=HZnWfJZoNY4

После того, какработы по перемотке рукавов выполнены, должен быть составлен соответствующий акт.

Акт о перемоткепожарных рукавов (образец)

В акте о перемотке пожарныхрукавов должна значиться следующая информация:

— дата;

— наименование иадрес объекта;

— состав комиссии,которая провела перемотку пожарных рукавов;

— результатыперемотки;

— подписи членовкомиссии.

Подтверждениепроведенной перемотки – соответствующая бирка на рукаве, где значится всянеобходимая информация

Цена перемоткипожарных рукавов зависит от диаметра рукава.

В завершение дадим совет: помните, что к пожарному оборудованиюнужно относиться со всей ответственностью, ведь именно от его исправностизависит человеческая жизнь и сохранность материальных ценностей в  случаепожара. Вот почему подобного рода мероприятия (такие, как перекатка рукавов)нужно проводить своевременно.

Особенности и устройство станка, функции и применение

Станок имеет предельно простое устройство, его легко использовать, а в силу его простой конструкции можно не бояться поломок. Самая важная часть механизма – два маховика, расположенных на подставке.

Между маховиками находятся два штыря, которые держат ролик. Ролик снимается. Если механизм рассчитан на ручной привод, то предусмотрен рычаг для вращения.

Гибкая часть шланга проходит через небольшой механизм с двумя роликами, которые крепятся очень близко друг к другу. Эта часть механизма выправляет шланг, прежде чем он наматывается на главный ролик.

Это было описание самой простой конструкции станка, но есть и более сложные. Чтобы оператору было удобнее, иногда используется электромоторный привод, который производит скатку быстрее. Скаточные аппараты, как правило, окрашены.

Станки — устройства громоздкие. Они весят от 20 до 60 кг, а в высоту они достигают около одного метра. Высота регулируется по желанию оператора. Массивные варианты, кроме своей главной цели, выполняют и вторичные, например, хранение инструментов.

Сегодня можно встретить полный спектр таких механизмов – как небольшие и удобные переносные устройства для скатки шлангов, так и большой механизм для полного обслуживания рукавов. Переносные версии обычно легче в использовании.

Большие модули для скатки имеют более сложное строение и зачастую включают все нужное оборудование для обслуживания пожарных рукавов. Рабочий процесс этих агрегатов автоматизирован. Натяжение скаточного аппарата регулируется, а смотку можно провести одинарную или двойную. Управляют этим модулем при помощи влагозащищенного экрана. Электромотор, приводящий в действие маховики, управляется при помощи педали, расположенной под устройством.

Оператору надо следить за состоянием скаточного станка – проверять на наличие острых краев или зазубрин, которые способны порезать скатываемый рукав.

Слишком туго скатывать гибкий трубопровод запрещено, поэтому скаточный аппарат надо проверять на жесткость и периодически регулировать.

Любой станок многофункционален, на нем можно производить скатку, перекатку и навязку. Доступно выполнение одинарной или двойной скатки.

Чтобы перемотать рукав на ролик другого диаметра, его конец фиксируют в зажиме станка. Затем его наматывают на ролик между маховиками. Чтобы разжать или закрыть зажим, используется рычаг устройства.

Когда скатка закончена, ролик со шлангом снимают – удаляется один маховик и оператор извлекает скатанный шланг.

Каждый аппарат для этой функции, работающий в отделении МЧС или на предприятии, должен быть изготовлен на заводе. К нему прилагаются инструкции по использованию и технические документы.

Большинство скаточных станков работают со шлангами стандартного диаметра, хотя существуют и особые модификации. Все модели работают с одним шлангом. Размерность, с которой работает устройство, указывается в инструкциях, поставляемых со станком.

Виды скаток рукавов

Скатывать можно вручную или на станках. Способы зависят от того, где будет размещаться изделие:

Способ

Описание

Одинарная, она же «улитка»

  • для складского хранения;
  • распрямленную ленту шланга скручивают в спиральный моток по всей его длине, не складывая его каким-либо образом;
  • в центре скатки (внутри) один конец, а другой свисает на наружном ее окончании;
  • не слишком удобная, но для длительного хранения лучшая, так как меньше перегибов.

Двойная

  • самая распространенная и универсальная;
  • сначала складывают вдвое (середина шланга отмечена на нем же линией), затем сматывают обычным способом;
  • два конца с соединительными головками оказываются снаружи (не в центре скатки), что удобно при использовании;
  • стандартно используется в отсеках пожарных машин, в ПШ, около мотопомп и другой техники, на стендах (стеллажах) в режиме готовности;
  • удобная для кассет в ШПК: концы снаружи, один – со стволом, второй – присоединен к клапану. Потянув за брандспойт моток легко развернется.

Гармошка горизонтальная или вертикальная

  • шланг складывают гармошкой – один конец возле крана ПК, второй со стволом свисает с другой стороны. Длина витков – удобная для использования или определяется размерами кассеты;
  • в отсеках пожарных машин применяется реже, хотя особых ограничений нет;
  • нередко используют для транспортировки, стягивая гармошку обвязкой;
  • для развертывания не менее удобная, чем двойная скатка;
  • вертикальная гармошка создается подвешиванием на рейке ШПК. Быстрота развертывания ускоренная.

Восьмерка

Временное положение для транспортировки.

Функции и применение

Работу станка можно рассмотреть на стандартной механической модели. Она предназначена для скатки, перемотки и навязки пожарного рукава. Можно сделать одинарную и двойную скатку в зависимости от ожидаемого результата.

Для перемотки на новое ребро один конец рукава протягивают через зажим и фиксируют шланг. Затем накручивают на ролики между двумя маховиками. Фиксирующее устройство оснащено ручками для опускания зажимов.

В процессе участвуют два человека. Один придерживает свободную часть рукава, а второй крутит маховик с помощью ручки. Шланг наматывается на ролики и фиксацию убирают. Аккуратно снимают один из маховиков и получают новую складку пожарного рукава.

Вместе с рукавом снимаются и ролики. Затем их возвращают обратно. Чтобы сделать двойную скатку шланг расправляют и складывают пополам, заправляют место сгиба в фиксатор и производят скатку.

Навязка пожарных рукавов также производится на специальных приспособлениях. Станки для перемотки могут выполнять и эту функцию, если оснащены подходящими элементами. Для навязки пожарных рукавов необходима мягкая оцинкованная проволока и полугайка с соответствующим диаметром и характеристиками.

К этому процессу привлекают 3 человек. В конструкции таких станков включены натяжное устройство для проволоки, катушки и держатели. Натяжение можно регулировать.

Чтобы произвести навязку на универсальном станке, рукав продевают в полугайку и конец натягивают на вращающееся устройство. Затем проволоку устанавливают в держателе. Включают поворотный механизм нажатием на педаль (для станков с электроприводом) или вращением маховика (для механических устройств).

Любые станки для использования на предприятиях либо в пожарных частях должны быть изготовлены в заводских условиях. В комплект входят инструкции по эксплуатации и другая техническая документация.

Машинка для перемотки пожарных рукавов рассчитана на работу с одним шлангом. Выпускают модели с различными параметрами, но большинство подходят под стандартные размеры шлангов. Производитель указывает эту информацию в технической документации.

Периодичность проведения перекатки

В нормативных документах прописано, что перемотка изделий должна проходить один раз в год, если изделие находится в пожарной машине и постоянно используется, то проверку следует проводить 1 раз в три месяца.

Важно! Этот закон перемотки действует для пожарных рукавов, которые находятся в использовании. Если рукав находится на складе, периодичность проверок иная — 1 раз в квартал

Также заводское руководство может хранить в себе особые указания, в таком случае проверка будет проходить в соответствии с ними

Если рукав находится на складе, периодичность проверок иная — 1 раз в квартал. Также заводское руководство может хранить в себе особые указания, в таком случае проверка будет проходить в соответствии с ними.

Перематывать ПР разрешается фирме, которая имеет на то полномочия в виде разрешения на техосмотр и ремонт, профессиональное оборудование и персонал с должным уровнем умений и навыков. Перекатывать ПР нужно на специальной установке, она может быть как ручной, так и автоматической. Установки должны быть сделаны на заводах и иметь сопроводительные документы, которые подтверждают данный факт. Работы производятся в соответствии с инструкцией о ПР. Есть несколько видов скатки:

  • одинарный. Это вид используется при долгом хранении, когда техобслуживание проходит достаточно редко;
  • двойной — самый популярный вид скатки;
  • «гармошка»;
  • скатка «восьмерка» — практичный вид, но имеет минус — необходимость постоянной перемотки.

Обратите внимание! Процесс перекатки должен осуществляться, согласно установленному на объекте плану, и на основании приказа. Информация о выполненных действиях записывается в журнал с указанием места, даты и имени сотрудника

Процесс ремонта

Также заполняется документ о прохождении ТО для передачи директору организации и маркировочная бирка, которая ставится на изделие.

Важно! Нормы указывают только на то, что перемотка ПР должна проходить не реже 1 раза в год. ТО можно делать чаще по мере надобности

Особенности работы со станком для перемотки

Они существенно сокращают время на обслуживание пожарного оборудования. Сложно смотать шланг руками и добиться нужной плотности. После станка рукав занимает меньше места и без проблем помещается в пожарный шкаф.

Перемотка или навязка без станка требует немалых физических сил и работы как минимум 2 человек. Сделать новые сгибы с соблюдением определенного угла вручную получается редко, что грозит дефектами на шланге. Со станком этот процесс займет не больше 10-15 минут. Допуск для работы на нем не требуется.

Профессионалы при помощи станка с электрическим приводом перематывают до 20 рукавов за 1 час. Есть стационарные конструкции и мобильные. Последние представляют собой компактное устройство с держателями для шланга и механизмом с ручкой на широком каркасе из металла.

Перемещают их с помощью колес или переноски, для этого предусмотрены ручки на противоположной от держателей стороне. Они значительно легче стационарных вариантов, но менее удобны.

Похожие материалы

Не для кого не секрет, что осуществление пожаротушения невозможно без использования пожарных рукав, которые служат для транспортировки огнетушащих средств в очаг пожара. Но при эксплуатации рукавов они подвергаются значительной механической нагрузке, истиранию, загрязнению и намоканию в процессе ликвидации пожара, поэтому они нуждаются в бережном хранении и периодическом осмотре, позволяющим визуально убедиться в целостности изделий. Учитывая их значительную длину и необходимость тщательного осмотра поверхности, становится понятной необходимость применения специальных станков для перекатки рукавов. Устройства для скатки и перекатки рукавов бывают как стационарными, так и мобильными. Рассмотрим существующие мобильные устройства для скатки пожарных рукавов и проанализируем их конструкции.

Назначение устройств для скатки (перекатки) пожарных рукавов:

  1. обеспечение оптимальных условий хранения пожарных рукавов;
  2. своевременное обнаружение дефектов пожарных рукавов при их хранении;
  3. быстрая скатка рукавов после ликвидации пожара.

На рисунке 1 представлено устройство для скатки и перекатки пожарных рукавов. Рассмотрим достоинства и недостатки данного устройства.

Рисунок 1. Устройство для скатки и перекатки пожарных рукавов

Достоинства устройства:

  1. Высокая производительность (высокая скорость скатки рукавов)
  2. Простота конструкции
  3. Малый вес
  4. Низкая себестоимость изготовления
  5. Отсутствие подвижных частей и механизмов.

Недостатки устройства:

  1. Невозможность регулировки устройства по высоте.
  2. Большие габариты
  3. Дополнительный износ рукава при трении о поверхность земли при скатке.
  4. Риск порчи пожарных соединительных головок при скатке рукавов.

Проанализировав достоинства и недостатки устройства для скатки и перекатки пожарных рукавов можно сделать вывод, что при несущественной доработке его конструкции можно нивелировать несколько его недостатков:

  1. Уменьшить габариты устройства.
  2. Предусмотреть регулировку устройства по высоте.

Проект модернизации устройства для скатки пожарных рукавов представлен на рисунке 2.

Рисунок 2. Схема устройства для скатки пожарных рукавов (модернизированное): 1 – рукоятка; 2 – вороток; 3 – шпилька; 4 – втулка; 5 – «барашек»; 6- наконечник.

Рисунок 3. Регулировка устройства для скатки пожарных рукавов по высоте (модернизированное).

Устройство работает следующим образом: в отверстие втулки 4 (нижней часть устройства) вставляется вороток 2 (верхняя часть) и фиксируется шпилькой 3. С помощью барашка 5 регулируется высота устройства (см. рис. 3). Для транспортировки устройства оно разбирается на две части. На рисунке 4 представлено устройство в разобранном виде.

Рис.4. Устройство для скатки пожарных рукавов (модернизированное) в разобранном виде.

Зачем перекатывать пожарные рукава?

Технической целью перекатки напорного пожарного рукава (НПР) является распрямление старого ребра, перемещение его на середину продольного сечения для образования новой складки, канта. Из-за того, что пожарный рукав изнутри покрывают резиной или полимерным покрытием, со временем он начинает слипаться. После использования по назначению шлангу необходимо дать высохнуть и обработать его тальком изнутри. Если в НПР останется вода (или попадет туда из-за неисправности пожарного крана), гибкий трубопровод с легкостью начнет слипаться и склеиваться.

Благодаря тому, что первичное средство пожаротушения изготовлено из брезента или синтетической ткани, его получается плотно скатать, это дает возможность удобно хранить и транспортировать шланг. При отсутствии перекатки рукава слипаются, слеживаются и изнашиваются гораздо быстрее в местах сгибов, что может сделать невозможной их эксплуатацию.

Регулярная перекатка позволяет вести визуальный контроль за напорными рукавами и вовремя выявлять дефекты, которые могут появиться из-за долгого пребывания шланга в ПШ.

Перемотка позволяет предотвратить появление:

  • трещин;
  • перетираний;
  • деформаций;
  • разрывов (образуются при чрезмерном пересыхании);
  • утраты герметичности, которая приводит к образованию прорывов, утечек и падения напора;
  • снижения гибкости;
  • задержек при разматывании;
  • гнили, плесени и скоплений пыли.

Проведение технической профилактики также подразумевает перемотку первичных средств пожаротушения на другое ребро. Данный процесс предупреждает появление трещин и деформаций от длительного пребывания шланга в одном положении.

Сматывание, перемотка и навязка пожарного рукава

Шланг должны скатывать двое рабочих, использующих специальное оборудование для обслуживания пожарных рукавов — скаточный станок. Один надевает пожарный шланг на крепления для скатки, который расположен в центре катушки, а второй после этого крепит диск, которым фиксируется гибкий шланг. Тогда один из них идет к «колесу» и начинает скручивать рукав, вращая рычаг на себя. Операция считается выполненной, когда весь рукав намотан на катушку.

А вот для перемотки пожарных рукавов нужны уже три исполнителя. Ручная перемотка почти невозможна, так что станок использовать необходимо. Первый надевает рукав на фиксаторы ролика, а тем временем второй крепит диск, фиксирующий рукав. После этого он берет рычаг колеса и вращает его, наматывая гибкий рукав на катушку. Первый рабочий в этот момент берет рукав и подает его второму, следя, чтобы он правильно, без перегибов, наматывался. Третий рабочий вытягивает его, стараясь выправлять сгибы, и подает его первому. В конце операции шланг должен быть смотан. Эта операция приводит к тому, что в рукаве нет сгибов, а его размеры после перекатки равны предыдущим.

Для навязки требуется три исполнителя. Один смазывает полугайку, на которую рукав будет навязываться. Второй человек надевает на полугайку рукав и идет к вращательному рычагу. Третий крепит на крюк проволоку и выполняет первый моток, по направлению к себе. Второй в этот момент крутит колесо на себя. Первый исполнитель также следит, чтобы рукав не согнулся и не слез с полугайки. Когда первый виток готов, с крюка снимают проволоку и обматывают вокруг рукава, после чего опять надевают проволоку на крюк. Этот процесс повторяют, пока весь шланг не будет намотан на полугайку. Когда шланг намотан на полугайку, лишняя проволока отрезается вторым исполнителем, ее концы загибаются. Операция завершена.

На первый взгляд весь процесс выглядит, согласитесь, замысловато. Но на практике после первых двух попыток все получается быстро и слаженно. Каждый участник знает свою роль.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector