Контроль качества и требования к производству сварочных работ

Индивидуальная защита сварщика

Охрана труда предусматривает специальную экипировку людей, работающих со сварочным оборудованием. Комплект включает:

  1. Широкий фартук или одежду из плотной ткани (парусины, брезента, кожи, спилка) с огнезащитной пропиткой. Она должна выдержать температуру дуги в течение 50 секунд, не прогорать от искр горячего металла. Костюмы маркируются буквенными символами «Тр».
  1. Перчатки сварщика или краги делают из брезента, войлока, кожи, спилка. Они выпускаются в виде рукавиц, трех- и пятипалые. На них наносят пропитку из синтетических смол, чтобы не было тления и прожогов от попавших искр.
  2. Ботинки регламентируются стандартом. У них должна быть диэлектрическая подошва, уплотненный носок, выдерживающий большую нагрузку, кожа, не прогорающая от высокой температуры. Не допускается обувь со шнурками, металлическими набойками.
  3. Защитные маски оберегают лицо от теплового и ультрафиолетового излучения. В них есть специальный экран – светофильтр, через который видна зона сварки. Выпускают модели с автоматическим затемнением светофильтра, с системой принудительного нагнетания воздуха для защиты органов дыхания от вредных паров, выделяемых расплавом.

Травматизм – дополнительный риск возникновения пожаров, человек обязательно отвлечется, потеряет контроль над зоной сварки, если получит ожог. Пренебрегать средствами индивидуальной защиты нельзя даже при небольшом объеме работ.

Нормы и требования к сварочным постам

Оборудовать место для проведения работ, связанных с огнем, нужно так, чтобы не создавалось опасности для окружающих и для самого сварщика. Взрывоопасные и пожароопасные комнаты сразу исключаются из списка мест, где разрешается производить подобные процедуры. Так что необходимо соблюдать требования к сварочным постам, иначе могут возникнуть реальные угрозы для специалистов, выполняющих сварку.

Существуют определенные категории помещений, в которых запрещается производить сварочные работы. Обычно на промышленных предприятиях, где имеются данные помещения, есть соответствующее обозначение, регламентируемое ГОСТами.

Как оборудуются места под огневые работы

Участок, на котором должна производиться сварка:

  • Отгорожен специальными перегородками из несгораемого материала,
  • Имеет сварочный агрегат,
  • Имеет электросварочный трансформатор,
  • Имеет вводный щиток электрического питания,
  • Обладает устройством для размещения газовых баллонов,
  • Оснащен стеллажом для инструмента сварщика.

Все требования к сварочным постам четко регламентированы, поэтому нужно изучить каждый пункт и строго его выполнить. Когда организуются такие посты, нужно подвести электричество и газовые коммуникации.

Противопожарная стена должна отгораживать сварочный пост от остального производственного помещения, чтобы не возникала угроза для работников цеха.

Наличие пожарного щита со всеми необходимыми средствами для тушения возгораний различной степени также является обязательным условием.

Вентиляционная система также должна быть оборудована в полном объеме, и чтобы ее функционирование осуществлялось без сбоев

Большое внимание на сварочных постах уделяется напольному покрытию, потому что оно должно быть негорючим

Без соблюдения данного фактора существует опасность получить возгорание пола от случайной искры или от отлетевшей окалины.

Требования к сварочным постам

Обязательные требования к сварочным постам и их точное выполнение создают высокий уровень безопасности не только для сварщика, но и для других работников. Помещения должны обладать удобными проходами, имеющими ширину 0,8 метра, но не менее этого значения. Также сварной участок должен обладать площадью 10 квадратных метров или более, так как меньшая территория неудобна для размещения оборудования.

Причем должно сохраняться свободное место от сварочных приборов и прочего оснащения. Кабина для проведения огневых работ составляет не менее 2 метров в высоту. Еще должны быть предусмотрены защитные экраны, которые смогут защитить остальную площадь от нагревания и возгорания.

Под защитными экранами должен сохраняться определённый зазор, чтобы была постоянная циркуляция воздуха. Для ограждения сварочного участка нередко используется металлическая сетка с ячейками.

Приемка сварочной точки

Руководитель компании, где будет осуществляться организация места для проведения сварных работ, создает специальную комиссию для приемки. Проверяется выполнение требований относительно данного процесса и соблюдение норм безопасности производства.

По итогам деятельности комиссии оформляются соответствующие акты, по которым будет принято окончательное решение. Если имеются отклонения от установленных нормативов, дается время на их устранение и приведение в порядок помещения под сварочные работы.

Если все в норме, руководитель компании утверждает документы, принятые на основании осмотра.

Для комиссии по приемке важно, чтобы на участке имелись в необходимом количестве:

  • Пенные огнетушители,
  • Асбестовое полотно для тушения возгораний,
  • Емкости для жидкости,
  • Пожарные краны.

Главный инженер производственного предприятия утверждает огневые работы, которые будут выполняться на данном участке, и с ними должна ознакомиться комиссия. На видном месте должна находиться инструкция о мерах противопожарной безопасности, которая должна быть подписана ответственными лицами.

На большинстве предприятий вывешиваются на видных местах различные плакаты и схемы, где подробно расписаны технологические процессы предстоящих сварочных работ.

Если в процессе производства будут разработаны новые технологии, они также должны быть вывешены в виде схем и подписаны главным технологом. Человек, который будет выполнять подобные работы, должен обладать необходимой квалификацией и достаточным опытом, чтобы не нарушать требований безопасности.

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как обустроить газосварочный пост

Для работы с газовой сваркой и обустройства места работы с ним нужно, во-первых, само оборудование.

  1. Генератор ацетилена.
  2. Кислород (баллоны с редуктором).
  3. Рукава для подачи газа, и горелки.

Переносной газосварочный пост для использования такого оборудования изготавливают в виде тележки, которую легко перемещать в нужное место. Чаще всего используется трубная конструкция с платформой. Переместив оборудование на нужное место, сварщик разворачивает и подтягивает рукава к месту работы.

Оборудование сварочного поста газосварщика включает следующие элементы.

  • Стол, как правило, имеет металлическую столешницу.
  • Газовое оборудование располагается в стороне (на предприятиях подача газа может быть централизованной по газопроводу).
  • Возле стола (обычно сверху) располагается вытяжка. Для удаления продуктов горения.
  • Обязательно устраивается хорошее освещение.

Если приходиться работать в замкнутом пространстве или же труднодоступных местах, то обязательно нужно обеспокоиться дополнительной подачей воздуха!

Это интересно: Процесс сварки трением и его особенности: выкладываем суть

ТРЕБОВАНИЯ ОХРАНЫ ТРУДА ПЕРЕД НАЧАЛОМ РАБОТЫ

2.1. Надеть спецодежду, спецобувь и другие средства индивидуальной защиты. Застегнуть спецодежду на все пуговицы, не допуская свисающих концов одежды, убрать волосы под головной убор. Проверить отсутствие в одежде острых, колющих и режущих предметов. 2.2. После получения задания у руководителя работ электросварщик обязан: — проверить наличие и исправность газосварочной аппаратуры, вентиляции, инструмента, приспособлений; — подготовить холодную воду для охлаждения горелки (резака), огнетушители, ящик с песком и другие первичные средства пожаротушения; — убедиться, что вблизи места сварочных работ нет легковоспламеняющихся и горючих материалов, ЛВЖ. Если они имеются, поставить в известность непосредственного руководителя и потребовать, чтобы их убрали не менее чем на 5 м от места проведения огневых работ; — обеспечить транспортировку баллонов с газом к рабочему месту, при этом транспортировку производить только на специальных тележках. Не бросать баллоны, не ударять друг о друга, не браться при подъеме баллона за его вентиль. Следить, чтобы на штуцере вентиля была заглушка, а на баллоне защитный колпак; —  включить системы вентиляции; — при производстве работ не в месте постоянного проведения огневых работ запрещается выполнение работ без оформления наряда – допуска на проведение работ повышенной опасности; — подготовить необходимые средства индивидуальной защиты и проверить их исправность; — проверить рабочее место, в том числе проходы и эвакуационные выходы на соответствие требованиям безопасности; — подобрать ручной инструмент и приспособления, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 2.3. Электросварщику запрещается приступать к выполнению работ при следующих нарушениях требований безопасности: — неисправностях инструмента, приспособлений, средств подмащивания; — отсутствии или неисправности защитного щитка, сварочных проводов, электродержателя, а также средств индивидуальной защиты; — отсутствии или неисправности заземления корпуса сварочного трансформатора, вторичной обмотки, свариваемой детали и кожуха рубильника; — отсутствии ограждений рабочих мест, расположенных на высоте 1,3 м и более, и оборудованных систем доступа к ним; —  отсутствия СИЗ, в том числе СИЗ для безопасного выполнения работ на высоте; — несвоевременном проведении очередных испытаний (поверки) инструмента и приспособлений; — нахождении вблизи электрических проводов и электроустановок, находящихся под напряжением; —  недостаточной освещенности или загроможденности рабочего места и подходов к нему; 2.4. Пользоваться защитными средствами, срок годности которых истек, не допускается. 2.5. Перед пуском сварочного полуавтомата проверить: — исправность пусковых устройств; — исправность изоляции проводов; — исправность заземления выпрямителя аппаратного ящика, — зажима обратного провода; — надёжность контакта электрода с токопроводом; — надёжность крепления держателя к шланговому проводу; — состояние сопла — при его загрязнении брызгами металла очистить; — исправность подогревателя газа — работа без подогревателя запрещена; — герметичность сети подачи углекислого газа; — состояние подающего ролика — при износе, вызывающем пробуксовывание ролика, произвести его замену; — надёжность крепления кассеты со сварочной проволокой. 2.6. К работе с переносным электроинструментом и ручными электрическими машинами класса 1 в помещениях с повышенной опасностью должен допускаться персонал, имеющий не ниже II группы по электробезопасности. 2.7. Обо всех обнаруженных неисправностях работники извещают непосредственного руководителя. Начало работы в этом случае допускается после устранения неисправностей и только после получения разрешения от непосредственного руководителя.

Техника безопасности при газовой сварке

Какие негативные факторы могут повлиять на здоровье сварщика, работающего газосваркой.

  • Это сам газ, который является взрывоопасной средой.
  • Отработанные после сварки или резки газы, в состав которых входят токсины, угарные составляющие и неядовитая пыль.
  • При плазменных процессах выделяется не только высокочастотные звуковые волны, но и ультразвуковые колебания. В этих же процессах выделяется озон и окислы азота.
  • Пламя резака – это источник видимых и невидимых инфракрасных лучей, которые негативно сказываются на роговице и хрусталике глаза. Сюда же можно добавить искры расплавленного металла, которые разлетаются во все стороны.

Итак, что требует техника безопасности при проведении сварочных работ газом. Если прямо по пунктам, то в первую очередь необходимо следить за исправностью оборудования. Оно должно быть герметичным и не пропускать газ. А значит, необходимо следить за целостностью шлангов, баллонов и узлов горелки. Все стыки между элементами должны быть надежно закреплены и проверятся пред каждым началом сварочных работ на предмет пропускания газа.

По второму пункту техника безопасности требует наличия хорошо работающей вентиляции. Ее параметры необходимо подсчитать по нормативам, в основе которого лежит воздухообмен сварочного цеха. Этот показатель равен 40 м³/ч из расчета на один кубический метр пространства помещения. Вытяжки вентиляционной системы устанавливаются таким образом, чтобы вывод газовых отходов газосварки происходил прямо с места проведения работ (над столом) и равномерно со всего пространства рабочего помещения (обычно устанавливаются под потолком по всему периметру цеха).

По третьей позиции. Здесь все просто, надо надеть наушники. По четвертой позиции – надевается маска сварщика или защитные очки. Конечно, правила безопасности оговаривают защиту всего тела человека, поэтому специальная рабочая одежда, обувь и защитные перчатки являются неотъемлемой частью экипировки газосварщика.

Это основные требования техники безопасности при проведении сварочных работ газом. Но представьте, что сами работы могут проводиться в разных условиях, где некоторые вышеизложенные позиции соблюсти сложно или невозможно. Поэтому в технике безопасности есть правила, которые учитывают нюансы проводимых сварочных работ.

Если газосварка проводится внутри резервуара, а там вентиляция отсутствует полностью, то работы проводятся с короткими промежутками времени с длительными перерывами. При этом сварщика должен подстраховывать помощник, который располагается снаружи емкости. Внутри резервуара темно, освещение обеспечивается сетью с напряжением 12 вольт. Если работа требует быстрого ее выполнения, то в резервуар устанавливаются металлические или гибкие воздуховоды с отсасывающими вентиляторами на конце. Эти устройства и будут выполнять функции вентиляции.

Нельзя проводить работы около материалов, которые быстро воспламеняются. К примеру, бензин, солярка, древесная стружка и так далее.
Если в цеху размещено более 10 сварочных постов, то до каждого рабочего места газ доводится через металлический трубопровод. Он поступает от единого большого газового баллона, который обычно устанавливается за пределами цеха.
Пожарная безопасность при проведении сварочных работ требует соблюдения определенного расстояния от места сварки до места расположения всего оборудования (баллоны, ацетиленовый генератор). Оно не должно быть меньше 10 м. Кстати, генератор нельзя использовать при температуре ниже +5С, потому что внутри него заливается вода, которая при минусовой температуре просто замерзнет

А значит, аппарат работать не будет.
Очень важно не допустить попадания масла на кислородный баллон и редуктор. Масло и кислород – смесь взрывоопасная.
Горелкой надо работать так, чтобы ее пламя было всегда направлено в обратную сторону от места установки сварочного оборудования.

Правила техники безопасности при плазменно- и воздушно-дуговой резке точно такие же.

Причины пожаров

Халатность — главная причина возникновения пожаров на производстве

Необходимо рассматривать две составляющих опасности: оборудование и человеческий фактор. Человек, взявший в руки сварочный аппарат, должен понимать, что необходимо соблюдать определенные правила пожарной безопасности. Причины человеческого характера:

  • захламленность 5-метровой рабочей зоны воспламеняющимися материалами, жидкостями;
  • проведение работ в неподготовленном для этого пространстве;
  • неумелое обращение с инструментом;
  • применение паяльных ламп для разогрева металла;
  • халатная проверка оборудования перед работой.

Возможные технические причины:

  • нестабильное напряжение;
  • неисправное оборудование;
  • широкая зона разбрызгивания горячего металла;
  • ненадежная электропроводка;
  • отсутствие предохранителей в системе электроснабжения;
  • коррозионные разрушения сварочного держателя;
  • нарушение правил транспортировки баллонов с газом, их нагрев на солнце;
  • неисправность водяного затвора;
  • замасливание штуцера баллона с кислородом;
  • повышенное давление рабочего газа.

Техника электробезопасности – что запрещается

  • пользоваться в местах несения службы бытовыми электроприбо­рами, несоответствующих требованиям и характеристикам на них;
  • самостоятельно, без специалиста по электротехнике, произво­дить замену ламп дневного освещения, предохранителей, стартеров, ре­монт розеток, вилок и электроприборов, снимать предохранительные кожухи;
  • в служебных помещениях и кабинах ПК производить влажную уборку в местах подвода эл.кабелей и проводов к аппаратуре.

В случаях выхода из строя аппаратуры, наличия искрения, замы­кания, задымления в местах несения службы, необходимо срочно обесто­чить(выключить) аппаратуру, доложить по команде и вызвать дежурного техника.

При эксплуатации персональных ЭВМ необходимо выполнять следую­щие условия:

  • до включения электропитания ПЭВМ необходимо проверить визу­альным осмотром целостность соединительных кабелей и сетевых шнуров;
  • по окончании работы отключить ПЭВМ от сети;
  • категорически запрещается работа на ПЭВМ при снятом кожухе любого из устройств. В модулях электропитания и в мониторе имеются точ­ки с высокими потенциалами, представляющими опасность для жизни;
  • ПЭВМ должна подключаться к однофазной сети с номинальным напряжением 220 Вольт, частотой 50 Гц и заземленной нейтралью;
  • устройства из комплекта ПЭВМ должны быть расположены на расстоянии не менее одного метра от нагревательных приборов;
  • запрещается закрывать доступ воздуха через вентиляционные отверстия блоков ПЭВМ посторонними предметами;
  • сочленение соединений производить плавно, не допуская пере­косов, при отключении кабелей усилия прилагать только к соединению;
  • избегать значительных перегибов ствола кабеля, радиус его изгиба должен быть не менее 3-5 диаметров кабеля.

ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  1. Пользоваться другими программными продуктами, кроме уста­новленных программ;
  2. Вставлять в дисковод неучтенные магнитные носители;
  3. Передвигать системный блок или монитор, ударять их, допус­кать попадание мусора и посторонних предметов в клавиатуру и дисковод;
  4. Вскрывать корпуса блоков аппаратуры, отсоединять жгуты свя­зи без специалистов;
  5. Промывать водой или другими жидкостями составные части тех­нических средств;
  6. Изменять конфигурацию компьютера;
  7. Производить подключения (отключения) соединительных кабелей к приборам после их включения, так как это может привести к выходу их из строя;
  8. Прикасаться к экрану монитора ПЭВМ и экрану кинескопов включенных видеоконтрольных устройств.

Пожарная безопасность

Техника безопасности при производстве сварочных работ включает в себя пожарную безопасность. Такое явление, как пожар, может возникнуть, как при промышленном производстве, так и при индивидуальных работах. Для исключения возникновения пожара необходимо принять все меры. Это предусматривает не только порядок проведения сварочных работ, но и подготовительные операции.

В этом смысле особую опасность представляет собой сварка ручная дуговая. Искры при этом виде сварочного процесса разлетаются на значительное расстояние, доходящее до пяти метров. В месте, куда они долетели, может произойти возгорание. ТБ при выполнении сварочных работ настоятельно рекомендует перед началом процесса сварки проводить тщательный осмотр и производить уборку находящихся вблизи горючих материалов, промасленных тряпок и сухого мусора, находящихся на означенном расстоянии.

Если сварка осуществляется в углекислой среде, то становится возможным разбрызгивание металла, находящегося в раскаленном жидком состоянии. При применении газового варианта источником повышенной опасности станет горелка. При электросварке раскаленные кусочки металла могут улетать на значительное расстояние и создавать там пожароопасную обстановку. Если они попадут на легковоспламеняющиеся вещества, то возникнет возможность возникновения так называемого «тихого пожара». Со временем он начнет набирать силу.

К потенциальным причинам возгорания относится неисправная электропроводка. Если нарушена техника безопасности по сварке с газовыми баллонами, то возникает опасность их взрыва, и, как следствие, возникновение пожара. Он также может возникнуть от вылетающих искр.

Нельзя отвергать и наличие человеческого фактора, например, если будет нарушен запрет курения на рабочем месте. К нарушениям относится неправильное транспортирование газовых баллонов. Их доставка к месту работ должна проводиться с использованием специальной тележки. При переноске на руках они могут упасть, что приведет к возникновению взрыва. Располагать баллоны следует подальше от отопления, а при работе на открытом воздухе — в тени. Попадание солнечных лучей на газовые емкости является недопустимым.

Необходимые мероприятия для того, чтобы была обеспечена техника безопасности сварочных работ в части возможности возникновения пожара, можно разделить на:

  1. Организационные. К ним относятся проведение инструктажа и ознакомление с технологической картой на конкретный сварочный процесс.
  2. Технические. Заключаются в подготовке оборудования и расходных материалов.
  3. Эксплуатационные. Состоят в правильном выборе рабочих режимов.

К важным противопожарным мероприятиям относится подготовительные операции. Они заключаются в грамотном оборудовании рабочего места и очистке его от нежелательных элементов.

При работе в закрытом помещении следует убедиться в нормальной работе вытяжной вентиляции. На рабочем месте сварщика необходимо наличие огнетушителя. Место сварки должно быть огорожено. Высота перегородки должна быть такой, чтобы через нее не могли перелетать искры и брызги. При работе на открытом воздухе место сварки следует огородить и поместить на ограждении предупредительные знаки.

При возникновении пожара, например, в случае загорания электропроводки, это место надо не заливать водой, а прибегнуть к помощи огнетушителя. Имеются их разные виды. К универсальным огнетушителям можно отнести порошковые, имеющие маркировку «D». Помимо огнетушителей на месте сварки желательно нахождение ящика с песком, лопаты и бугра.

Для быстрой эвакуации людей при возникновении пожара необходимо освободить проходы. Если не выполнены все имеющие противопожарные правила, то приступать к процессу сварки запрещено. К пожарной безопасности относятся требования к индивидуальной защите производителя работ.

Защита от ядовитых газов

Техника безопасности при проведении сварочных работ в помещении газовой сваркой поможет преодолеть опасность отравления ядовитыми газами. Данная вероятность возникает в двух случаях. Первый из них возникает тогда, когда работа ведется вредными для здоровья газами. Естественно, что метан, ацетилен и прочие стандартные разновидности также не используются человеком для дыхания и наносят свою долю вреда. Но есть и более опасные, такие как аргон. Его влияние более сильное, чем у других газов, поэтому, нужно использовать специальные защитные средства. Помимо него есть еще и другие проблемные среды, которые могут привести к отравлению при длительном контакте.

Во время сварки или резки емкостей, которые были в эксплуатации и хранили химические вещества, может случиться отравление из-за того, что при высокой температуре они переходят в состояние газа и человек может вдыхать их. Таким образом, появляется дополнительный фактор, который может повредить здоровью. Чтобы нейтрализовать подобные эффекты, следует использоваться сварочные маски с фильтром и дополнительной подачей воздуха. Это помогает защитить от вдыхания ядовитых газов. Также необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, если работы проводятся в закрытом помещении.

Инструкция по технике безопасности при сварочных работах

Техника безопасности при сварочных работах на высоте обязывает сварщика помимо обыкновенной рабочей одежды носить еще каску. Запрещается ведение работ двумя сварщиками одновременно на различных уровнях. Пространство под местом, где происходит соединение, должно быть очищено от легко возгораемых предметов, а также посторонних людей. Конструкция, на которой проводятся работы, должна быть очень надежно закреплена. У специалиста должно быть крепление и страховка на случай, если произойдет вероятность падения. Как правило, здесь используются компактные переносные инверторы, которые также должны быть закреплены и застрахованы от падения.

Техника безопасности при выполнении сварочных работ в закрытых сосудах также не позволяет проводить работы нескольким специалистам в одном сосуде. Здесь обязательно должно быть хорошее заземление, так как повышается вероятность поражения электрическим током. Здесь выдвигаются повышенные требования к параметрам окружающей среды. Относительная влажность не должна быть высокой, так как это также повышает вероятность электрического удара. В сосуде необходимо обеспечить хорошую вентиляцию, чтобы убрать пары металла и газа.

Требования к баллонам

Техника безопасности при производстве сварочных работ газовой сваркой выдвигает особые требования к состоянию и использованию данных изделий. Одним из основных требований является целостность корпуса и отсутствие повреждений. Баллоны также должны проходить периодическую проверку и дата данной проверки не должна быть просроченной. Каждому виду газа соответствует свой цвет изделия, поэтому, следует заполнять их только в те емкости, которые предназначены для хранения конкретного вещества.

Исправность оборудования проверяется перед каждым запуском в работу. Все комплектующие должны быть исправны и не травить. Если есть возможность, то лучше применять изделия из композитных материалов, так как они отличаются дополнительной прочностью, а также с наличием плавких вставок, который уберегают баллон от взрыва. Металлические материалы во время использования при трении не должны давать искры.

Так же следует правильно переносить баллоны с газовым веществом, от этого зависит возникновение неисправностей самих баллонов.

Техника безопасности при перевозке баллонов

Пожаробезопасность при проведении работ

Вероятность возникновения пожара при работе со сваркой всегда остается на достаточно высоком уровне. Причиной тому является высокая рабочая температура, а также искры, окалины и прочие мелкие детали, которые могут отлетать от источника своего появления на довольно большое расстояние. Все легковоспламеняющиеся предметы должны быть убраны из той комнаты, где проводится сварка. Если это делается на открытом пространстве, то расстояние должно быть не менее 10 метров.

Если в помещении есть деревянные элементы конструкции, то их следует отгородить специальными огнеупорными щитками. В сварочных цехах не должно быть подобных элементов. Поверхность пола обязательно должна быть огнеупорная и хорошо отмываться от грязи. На каждом сварочном месте необходимо иметь средства тушения пожара. При использовании электрической сварки запрещается использовать влагосодержащие средства тушения.

Правила безопасности при ручной дуговой сварке

Совокупность приведенных выше мероприятий позволяет сформулировать общие требования техники безопасности при ручной дуговой сварке:

  1. Аккуратно подключать сварочный аппарат к электрической сети, и иметь ввиду, что безопасным напряжением считается значение не выше 12 в.
  2. Не использовать очень длинные питающие провода, длина должна быть не более 10 метров.
  3. Запрещена работа под дождем и снегом, возможно использование сварки под навесом. Сварка в условиях повышенной влажности требует особых навыков и опыта.
  4. Не отвлекайтесь во время работы, контролируйте процесс зажигания дуги и ее горения – стадия повышенной опасности;
  5. Всегда используйте защитную одежду, обувь и рукавицы, не подвергайте открытые участки тела опасности попадания брызг расплавленного металла;
  6. Запрещается работа без сварочной маски или щитка;
  7. Использование респиратора желательно даже при работе на открытом воздухе;
  8. При сварочных работах на высоте пользуйтесь страховочными приспособлениями- страховкой, монтажным поясом.
Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *

Adblock
detector